
Гильотина НК3418 – это надежный станок для резки металла, разработанный для точной обработки листового проката. Его основные преимущества: высокая производительность (до 12 циклов в минуту), простота управления и долговечность конструкции. Подходит для цехов с интенсивной нагрузкой.
Основные рабочие параметры: максимальная толщина реза – 8 мм (для стали), длина реза – 2000 мм, угол наклона ножа – 1,5°. Электромеханический привод обеспечивает стабильное усилие в 350 кН. Для безопасности предусмотрены двухконтурная блокировка и световой барьер.
При выборе обратите внимание на модификации: базовая модель (НК3418) и версия с ЧПУ (НК3418-Ф4). Вторая позволяет программировать параметры реза и хранить до 50 операций. Для резки алюминия или латуни потребуется регулировка зазора между ножами – это занимает не более 15 минут.
- Гильотина НК3418: технические характеристики и описание
- Габариты и вес гильотины НК3418
- Размеры станка
- Масса и транспортировка
- Максимальная толщина и ширина реза
- Тип привода и потребляемая мощность
- Электропривод с регулируемой скоростью
- Энергопотребление и КПД
- Устройство ножевой системы и заточка
- Система управления и настройки
- Основные элементы управления
- Настройка точности реза
- Требования к обслуживанию и смазке
Гильотина НК3418: технические характеристики и описание
Гильотина НК3418 предназначена для резки листового металла толщиной до 12 мм и шириной до 2000 мм. Она подходит для обработки стали, алюминия и других металлов с высокой точностью.
Основные параметры:
- Максимальная толщина реза: 12 мм
- Ширина реза: 2000 мм
- Угол реза: 1°–3° (регулируется)
- Мощность двигателя: 5,5 кВт
- Скорость работы: 15–20 ходов в минуту
- Вес станка: 2800 кг
Гильотина оснащена гидравлическим приводом, который обеспечивает плавный ход ножа и снижает вибрацию. Режущий инструмент изготовлен из высокопрочной стали, что увеличивает срок службы.
Для удобства оператора станок имеет ножной педальный механизм и защитное ограждение. Система фиксации заготовки предотвращает смещение металла во время резки.
Рекомендации по эксплуатации:
- Проверяйте заточку ножа каждые 500 рабочих часов.
- Используйте масло для гидравлики с вязкостью ISO VG 46.
- Избегайте перегрузки – не режьте металл толще указанного максимума.
Гильотина НК3418 подходит для небольших производств и мастерских, где требуется точная резка металла без деформации кромки.
Габариты и вес гильотины НК3418
Размеры станка
Гильотина НК3418 имеет длину 3200 мм, ширину 1800 мм и высоту 1500 мм. Эти параметры учитывают рабочую зону и станину, обеспечивая устойчивость при резке металла толщиной до 12 мм.
Масса и транспортировка
Вес гильотины составляет 2800 кг. Для перевозки используйте грузовой транспорт с платформой не менее 3,5×2 м. Размещайте станок на ровной бетонной поверхности, чтобы избежать перекосов.
Монтажные проушины расположены по углам станины – крепите стропы только к ним. Допустимый угол наклона при погрузке не должен превышать 15°.
Максимальная толщина и ширина реза
Гильотина НК3418 режет металл толщиной до 32 мм и шириной до 3100 мм. Эти параметры подходят для большинства промышленных задач, включая обработку листовой стали, алюминия и нержавеющей стали.
- Толщина реза: 6–32 мм (зависит от марки металла)
- Ширина реза: до 3100 мм
- Угол реза: регулируется от 0,5° до 2,5° для точной настройки
Для резки толстых заготовок уменьшайте скорость подачи на 15–20%. Это снижает нагрузку на нож и продлевает его срок службы. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) можно увеличить толщину реза до 35 мм.
Ширина реза ограничена длиной стола. Для обработки листов шире 3100 мм потребуется предварительная разметка и поэтапная резка. Проверяйте параллельность упоров перед началом работы – отклонение более 0,1 мм/м приведет к перекосу.
Тип привода и потребляемая мощность
Электропривод с регулируемой скоростью

Гильотина НК3418 оснащена электроприводом с частотным регулированием скорости. Это позволяет плавно изменять скорость реза в диапазоне от 5 до 25 циклов в минуту. Двигатель мощностью 7,5 кВт обеспечивает стабильную работу даже при максимальной нагрузке.
Энергопотребление и КПД
Среднее энергопотребление гильотины составляет 4,8 кВт/ч при номинальной нагрузке. Система рекуперации энергии возвращает до 15% мощности при торможении. Для снижения затрат рекомендуем использовать режим энергосбережения при работе с тонкими материалами.
Проверяйте натяжение ремней привода каждые 500 часов работы – это снижает энергопотери на 3-5%. Для материалов толщиной свыше 2 мм устанавливайте скорость не выше 18 циклов/мин – это оптимальный баланс между производительностью и энергопотреблением.
Устройство ножевой системы и заточка
Ножевая система гильотины НК3418 состоит из верхнего и нижнего ножей, закрепленных в держателях с регулировочными винтами. Режущая кромка выполнена из инструментальной стали марки 9ХС или аналогичной, с твердостью 58-62 HRC.
- Верхний нож – подвижный, фиксируется под углом 1-3° для снижения усилия реза.
- Нижний нож – стационарный, имеет точную плоскостную шлифовку.
- Держатели оснащены механизмом быстрой замены лезвий.
Для заточки:
- Снимите ножи, ослабив крепежные болты.
- Используйте шлифовальный круг с зернистостью 120-180 мкм.
- Затачивайте под углом 25-30°, сохраняя заводской профиль.
- Проверьте балансировку – разница в массе между концами ножа не должна превышать 5 г.
После заточки очистите лезвия от абразивной пыли и проверьте остроту на тестовом листе бумаги. Режущая кромка должна оставлять ровный край без заусенцев.
Система управления и настройки
Основные элементы управления
Панель управления гильотины НК3418 расположена на правой стороне станка. Регулировка скорости реза выполняется поворотной ручкой с градацией от 1 до 10. Давление прижима устанавливается винтовым механизмом – для тонкого металла достаточно 2-3 оборотов, для толстого (до 1,5 мм) требуется 5-6 оборотов.
Настройка точности реза
Для калибровки ножей используйте регулировочные винты на верхней балке. Зазор между ножами должен составлять 5-7% от толщины материала. Контролируйте параллельность лезвий индикаторным прибором – допустимое отклонение не превышает 0,02 мм на 100 мм длины.
Регулярно проверяйте натяжение ремней привода: при нажатии пальцем прогиб должен быть не более 10 мм. Смазывайте направляющие каждые 8 часов работы маслом И-20. Для замены ножей отключите питание и зафиксируйте балку стопорным штифтом.
Требования к обслуживанию и смазке
Проверяйте уровень масла в гидравлической системе каждые 50 рабочих часов. Используйте только масла марки ISO VG 46 или аналогичные, рекомендованные производителем. Сливайте и заменяйте масло полностью через каждые 500 часов работы.
Смазывайте направляющие гильотины НК3418 раз в неделю. Наносите консистентную смазку типа Литол-24 тонким слоем, избегая избытка, чтобы не притягивать пыль.
| Узел | Смазочный материал | Периодичность |
|---|---|---|
| Подшипники ножевого вала | Литол-24 | Каждые 200 часов |
| Редуктор | Transmission EP 220 | Раз в год |
| Цепной привод | Графитовая смазка | Каждые 150 часов |
Очищайте рабочие поверхности от металлической стружки после каждой смены. Используйте щетки с мягким ворсом, чтобы не повредить покрытие.
Раз в месяц проверяйте затяжку всех болтовых соединений. Момент затяжки для основных узлов должен соответствовать значениям из таблицы:
| Узел | Момент затяжки (Н·м) |
|---|---|
| Крепление ножа | 120-140 |
| Опоры станины | 90-110 |
Контролируйте состояние режущего ножа. Затачивайте или заменяйте его при появлении зазубрин глубиной более 0,2 мм. Храните запасные ножи в сухом месте, обработанными антикоррозийной смазкой.






