Пресс ножницы нг5222

Если вам нужен мощный и точный инструмент для резки листового металла, пресс-ножницы НГ5222 – отличный выбор. Эта модель сочетает прочность, высокую производительность и простоту эксплуатации. Она справляется с резкой стали толщиной до 4 мм, алюминия до 6 мм и других металлов, сохраняя чистый край без деформаций.

Конструкция НГ5222 включает усиленную станину и надежный режущий узел, что обеспечивает долговечность даже при интенсивной эксплуатации. Ширина реза достигает 2000 мм, что делает ножницы удобными для работы с крупногабаритными заготовками. Электромеханический привод сокращает энергопотребление по сравнению с гидравлическими аналогами, сохраняя при этом высокое усилие реза.

Пресс-ножницы подходят для металлообрабатывающих цехов, строительных компаний и ремонтных мастерских. Их используют для раскроя листового проката, изготовления деталей вентиляционных систем и других задач. Благодаря точной настройке ножей можно выполнять как прямые, так и фигурные резы без дополнительной обработки кромок.

Пресс ножницы НГ5222: характеристики и применение

Пресс-ножницы НГ5222 подходят для резки листового металла, прутков и профилей. Они справляются с углеродистой сталью толщиной до 22 мм, алюминием до 30 мм и медью до 25 мм. Рабочее усилие – 630 кН, что обеспечивает чистый рез без деформации кромок.

Модель оснащена ЧПУ, что позволяет программировать длину реза с точностью до 0,1 мм. Скорость работы – до 15 ходов в минуту. Габариты стола – 2000×800 мм, что удобно для обработки крупных заготовок.

Используйте НГ5222 в цехах по производству металлоконструкций, авторемонтных мастерских и на предприятиях, где требуется точная резка. Агрегат подходит для серийного изготовления деталей: кронштейнов, уголков, полос.

Для безопасной работы проверяйте зазор между ножами перед резкой – он должен соответствовать толщине материала. Регулярно смазывайте направляющие и проверяйте гидравлическую систему на утечки. Это продлит срок службы оборудования.

НГ5222 потребляет 7,5 кВт·ч, поэтому подключите его к сети 380 В через автоматический выключатель. Для снижения шума установите агрегат на виброопоры.

Конструктивные особенности пресс ножниц НГ5222

Пресс-ножницы НГ5222 оснащены усиленной станиной из литого чугуна, которая обеспечивает устойчивость при высоких нагрузках. Толщина стенок корпуса достигает 25 мм, что минимизирует вибрации во время работы.

• Режущий узел – выполнен из инструментальной стали Х12МФ с твердостью 58-62 HRC. Ножи крепятся на болтовых соединениях, что упрощает замену.
• Привод – гидравлический, с давлением до 16 МПа. Встроенный насос марки НШ-32 гарантирует плавный ход штока.
• Система управления – кнопочный пульт с защитой от случайного запуска. Дублирующие клапаны предотвращают перегрузки.

Для резки листового металла используйте режим с усилием 22 тонны – этого достаточно для сталей толщиной до 10 мм. При работе с арматурой переключитесь на 15 тонн, чтобы снизить износ ножей.

1. Проверяйте уровень масла в гидробаке перед каждым включением.
2. Смазывайте направляющие штока раз в 8 часов работы.
3. Не допускайте перекоса заготовки – это приводит к заклиниванию ножей.

Задний упор регулируется в диапазоне 0-500 мм с шагом 5 мм. Для точной резки установите ограничитель по шкале на станине.

Технические параметры: усилие реза, размеры заготовок

Пресс-ножницы НГ5222 обеспечивают усилие реза до 220 кН, что позволяет работать с листовым металлом толщиной до 6 мм. Для точного подбора режимов учитывайте марку стали – чем выше прочность, тем меньше допустимая толщина.

Допустимые размеры заготовок

Максимальная ширина реза – 2000 мм, длина – не ограничена. Минимальный размер заготовки по ширине – 100 мм. Для резки узких полос используйте упорные линейки, чтобы избежать перекоса.

Рекомендации по настройке

Выставляйте зазор между ножами в пределах 5–10% от толщины металла. Для алюминия уменьшайте усилие на 20% по сравнению со сталью той же толщины. Проверяйте соосность ножей каждые 500 рабочих часов.

Типы материалов, которые можно обрабатывать на НГ5222

Пресс-ножницы НГ5222 справляются с резкой листового металла толщиной до 6 мм, включая углеродистые стали марки Ст3 и Ст20. Алюминиевые сплавы АД1 и АМг5 также поддаются обработке без деформации кромок.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т режется на НГ5222 при толщине до 4 мм благодаря усиленному ножу и точному ходу ползуна. Медь М1 и латунь Л63 требуют минимального зазора между ножами – не более 0,1 мм для чистого реза.

Листы из полипропилена и текстолита толщиной до 10 мм обрабатывают на НГ5222 при температуре выше +15°C. Для резины и картона используют ножи с углом заточки 30° – это предотвращает заминание мягких материалов.

Перед резкой титановых сплавов ВТ1-0 проверяйте состояние направляющих – люфт свыше 0,3 мм приведёт к заусенцам. Чугунные заготовки не рекомендуются из-за риска сколов на режущих кромках.

Настройка и регулировка ножей для разных задач

Правильная установка ножей

Перед началом работы проверьте зазор между ножами. Оптимальный зазор для резки тонкого металла – 0,03–0,05 мм, для толстого – до 0,1 мм. Используйте щуп для точной регулировки. Закрепите ножи болтами с моментом затяжки 25–30 Н·м, чтобы избежать люфта.

Настройка под разные материалы

Для мягких металлов (алюминий, медь) уменьшите угол заточки до 25–30°. Для твердых сталей увеличьте до 35–40°. Регулируйте скорость реза: 30–40 ходов/мин для тонких листов, 15–20 ходов/мин для толстых. Смазывайте режущие кромки маслом И-20 при работе с нержавеющей сталью.

Проверяйте остроту ножей каждые 8–10 рабочих часов. Затачивайте на плоскошлифовальном станке с охлаждением, сохраняя фаску 2–3 мм. После заточки удалите заусенцы мелкозернистым бруском.

Типовые операции, выполняемые на пресс ножницах

Резка листового металла

Пресс-ножницы НГ5222 обеспечивают точную прямолинейную резку листовой стали толщиной до 6 мм. Угол реза регулируется от 1° до 3° для снижения нагрузки на механизм при работе с твердыми сплавами. Для чистого среза без заусенцев устанавливайте зазор между ножами в 8–10% от толщины материала.

Вырубка отверстий и фигурных элементов

Сменные пуансоны и матрицы позволяют создавать круглые, квадратные или сложные профили в заготовках. Для вырубки диаметром 20 мм в стальном листе 4 мм требуется усилие не менее 16 тонн – контролируйте показания манометра гидросистемы.

При обработке алюминиевых сплавов увеличивайте скорость подачи на 15–20% по сравнению со сталью, но снижайте давление до 12 тонн для тех же толщин. Это предотвращает деформацию мягкого металла.

Комбинируйте операции: после вырубки отверстий сразу выполняйте гибку кромок, используя встроенные прижимы. Для этого установите последовательность действий в ЧПУ или механический ограничитель хода ползуна.

Меры безопасности при работе с НГ5222

Основные правила эксплуатации

• Перед включением проверьте заземление оборудования и отсутствие повреждений кабелей.
• Работайте только в защитных очках и перчатках – металлическая стружка может разлетаться на расстояние до 1,5 м.
• Фиксируйте обрабатываемый лист струбцинами – рука не должна находиться ближе 150 мм от режущей кромки.

Техническое обслуживание

1. Отключайте питание перед очисткой ножей или заменой расходников.
2. Смазывайте направляющие каждые 8 рабочих часов специальным составом И-20.
3. Проверяйте затяжку крепежных болтов еженедельно – вибрация может ослабить соединения.

При обнаружении искрения двигателя немедленно прекратите работу. Допустимый уровень шума – 85 дБ, используйте беруши при длительной эксплуатации.