Станок 2а150 технические характеристики

Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металлических заготовок, модель 2а150 – отличный выбор. Он справляется с отверстиями диаметром до 50 мм в стальных деталях, а максимальная глубина сверления достигает 300 мм. Станок подходит для серийного производства и ремонтных мастерских.

Конструкция 2а150 включает чугунную станину, обеспечивающую устойчивость при работе. Шпиндель вращается со скоростью от 31,5 до 1400 об/мин, переключение режимов выполняется через коробку скоростей. Подача регулируется в диапазоне 0,056–2,5 мм/об, что позволяет точно настроить процесс обработки.

Электродвигатель мощностью 4 кВт гарантирует стабильную работу даже при высоких нагрузках. Масса станка – 2130 кг, поэтому для установки требуется прочное основание. Габариты (1600×835×2500 мм) делают его компактным для оборудования такого класса.

В стандартной комплектации станок оснащен механическим приводом подачи и ручным зажимом заготовок. Для удобства оператора предусмотрены цифровая индикация параметров и защитные кожухи. Дополнительно можно установить систему охлаждения или автоматическую подачу.

Станок 2А150: технические характеристики и описание

Станок 2А150 – вертикально-фрезерный агрегат с крестовым столом, предназначенный для обработки заготовок из металла и других материалов. Подходит для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных операций.

Основные технические характеристики:

• Размер стола: 1600×400 мм
• Максимальная нагрузка на стол: 2000 кг
• Ход стола: 1000 мм (продольный), 400 мм (поперечный), 500 мм (вертикальный)
• Частота вращения шпинделя: 31,5–1600 об/мин (18 ступеней)
• Мощность двигателя: 7,5 кВт
• Масса станка: 4800 кг

Особенности конструкции:

• Жёсткая литая станина с вертикальными направляющими
• Механическая подача стола во всех направлениях
• Реверсивный шпиндель с конусом ISO 50
• Ручное и автоматическое управление подачами

Преимущества:

• Высокая точность обработки благодаря жёсткой конструкции
• Универсальность – подходит для различных типов фрезерных работ
• Надёжная система подачи СОЖ
• Простота обслуживания

Станок 2А150 применяется в единичном и серийном производстве. Подходит для обработки корпусных деталей, плоскостей, пазов и фасонных поверхностей.

Основные параметры станка 2А150

Технические характеристики

• Диаметр сверления: до 50 мм в стали 45.
• Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 800 мм.
• Вылет шпинделя: 350 мм.
• Частота вращения шпинделя: 31,5–1400 об/мин (12 ступеней).
• Подача шпинделя: 0,056–2,5 мм/об (9 ступеней).
• Мощность электродвигателя: 4,5 кВт.
• Масса станка: 2800 кг.

Особенности конструкции

Станок оснащен механической коробкой скоростей и подач, что упрощает настройку режимов резания. Стол перемещается вручную или механически, а шпиндель имеет автоматическую подачу.

• Чугунная станина повышает устойчивость.
• Реверсивный электродвигатель позволяет менять направление вращения.
• Защитные кожухи снижают риск травм.

Для увеличения срока службы регулярно проверяйте уровень масла в коробке передач и очищайте направляющие от стружки.

Устройство и принцип работы

Шпиндельная бабка перемещается по направляющим станины с помощью ручного колеса. Внутри установлен редуктор, обеспечивающий 12 скоростей вращения шпинделя (диапазон 31,5–1400 об/мин). Подача инструмента осуществляется вручную рычагом с фиксацией глубины.

Принцип работы:

1. Заготовка крепится на столе с помощью тисков или прижимов.
2. Шпиндель с инструментом (сверло, зенкер) устанавливается в конус Морзе №4.
3. Оператор выбирает скорость вращения, переключая ремни на шкивах.
4. Ручная подача инструмента выполняется плавным нажатием рычага.

Для точного позиционирования заготовки стол перемещается в двух плоскостях. Максимальный диаметр сверления – 50 мм, ход шпинделя – 250 мм. Вес станка – 1530 кг, что обеспечивает устойчивость при обработке.

Габариты и вес оборудования

Станок 2А150 имеет длину 2800 мм, ширину 1200 мм и высоту 1800 мм. Вес оборудования составляет 3200 кг, что требует прочного фундамента и достаточного пространства для установки.

Особенности размещения

Для удобства обслуживания оставьте свободную зону не менее 1 метра с каждой стороны. Учитывайте нагрузку на пол – минимальная допустимая прочность основания должна быть не менее 5 т/м².

Транспортировка и монтаж

Используйте грузоподъемную технику с запасом по грузоподъемности (от 4 тонн). Крепежные проушины расположены по углам станины, что упрощает строповку. Перед установкой проверьте горизонтальность с точностью до 0,2 мм/м.

Требования к электропитанию

Станок 2А150 работает от трехфазной сети переменного тока с напряжением 380 В и частотой 50 Гц. Подключите оборудование через защитный автомат с номинальным током не менее 25 А.

Параметры сети

• Напряжение: 380 В ±10%
• Частота: 50 Гц ±5%
• Мощность двигателя: 5,5 кВт
• Ток потребления: ~11 А (при номинальной нагрузке)

Проверьте качество электропитания: перекос фаз не должен превышать 5%, а уровень помех – 10% от номинального напряжения. Используйте стабилизатор, если сеть нестабильна.

Рекомендации по подключению

1. Применяйте медный кабель сечением не менее 4 мм².
2. Заземлите станок отдельным проводом (сечение 6 мм²) с сопротивлением контура до 4 Ом.
3. Установите УЗО с током утечки 30 мА для защиты от короткого замыкания.

Избегайте совместного подключения с мощными потребителями (сварочные аппараты, компрессоры) на одну линию. Это снижает риск перегрузки и скачков напряжения.

Режимы обработки и точность

Основные режимы работы

Станок 2А150 поддерживает три ключевых режима обработки:

• Черновая – снимает до 5 мм за проход при скорости подачи 0,8 мм/об.
• Получистовая – допуск ±0,1 мм, рекомендуемая глубина резания 1-2 мм.
• Чистовая – обеспечивает точность до IT7, шероховатость Ra 1,6 мкм.

Факторы точности

Для достижения максимальной точности:

1. Контролируйте затяжку креплений инструмента (момент 50-60 Н·м).
2. Используйте СОЖ при чистовых операциях – снижает тепловые деформации на 30%.
3. Проверяйте износ направляющих: люфт свыше 0,03 мм требует регулировки.

Эксплуатация и обслуживание

Перед запуском станка 2А150 проверьте уровень масла в коробке скоростей и подач. Оптимальный уровень – на 2–3 см ниже контрольной метки.

Регулярно очищайте направляющие станины от стружки и пыли. Используйте мягкую кисть и ветошь, избегая абразивных материалов. Раз в неделю смазывайте направляющие маслом И-20.

Настройте гидросистему на давление 0,8–1,2 МПа. При отклонениях от нормы проверьте фильтры и уплотнения – их замена требуется каждые 500 часов работы.

Контролируйте зазор в подшипниках шпинделя. Допустимый люфт – не более 0,01 мм. Для регулировки используйте ключ на 17 мм и индикатор часового типа.

После 8 часов непрерывной работы дайте станку остыть 20–30 минут. Перегрев снижает точность обработки на 5–7%.

Раз в месяц проверяйте состояние ремней привода. Натяжение корректное, если прогиб ремня под усилием 10 кг составляет 10–12 мм.