Станок оф 55 характеристики

Если вам нужен надежный токарный станок для обработки металлических заготовок, обратите внимание на ОФ 55. Эта модель сочетает высокую точность с простотой эксплуатации и подходит для мелкосерийного производства и ремонтных работ.

Станок ОФ 55 работает с деталями диаметром до 550 мм и длиной до 1000–3000 мм в зависимости от модификации. Максимальный вес заготовки – 2000 кг, что делает его универсальным для большинства задач. Шпиндель вращается со скоростью от 12,5 до 1600 об/мин, обеспечивая плавную регулировку под разные материалы.

Электродвигатель мощностью 10 кВт гарантирует стабильную работу даже при интенсивных нагрузках. Механическая коробка передач снижает риск перегрева и упрощает обслуживание. Для точной настройки предусмотрены продольные и поперечные салазки с ручным управлением.

Конструкция станка включает чугунную станину с закаленными направляющими, что увеличивает срок службы. Дополнительные опции – например, цифровая индикация или система подачи СОЖ – помогают адаптировать оборудование под конкретные задачи. Если вам важна долговечность и ремонтопригодность, ОФ 55 станет удачным выбором.

Станок ОФ 55: технические характеристики и описание

Станок ОФ 55 предназначен для фрезерования, сверления и растачивания металлических заготовок. Он подходит для серийного и мелкосерийного производства благодаря высокой точности обработки.

Основные технические характеристики:

• Максимальный диаметр сверления: 55 мм
• Диапазон оборотов шпинделя: 31,5–1400 об/мин
• Мощность электродвигателя: 7,5 кВт
• Размер рабочего стола: 1250×500 мм
• Вертикальное перемещение шпинделя: 300 мм
• Масса станка: 3800 кг

Конструкция включает жесткую станину, коробку скоростей с плавным переключением и механизм автоматической подачи. Гидравлическая система обеспечивает плавное движение стола и снижает вибрацию.

Для повышения точности используйте твердосплавные инструменты и регулярно проверяйте затяжку крепежных элементов. Станок требует минимального обслуживания: достаточно менять масло в редукторе каждые 2000 часов работы.

ОФ 55 совместим с системами ЧПУ, что расширяет возможности обработки сложных деталей. Установите защитные кожухи на подвижные части, чтобы снизить риск травм.

Устройство и принцип работы станка ОФ 55

Станок ОФ 55 предназначен для обработки металлических заготовок методом фрезерования. Его конструкция включает станину, стол, шпиндельную головку, электродвигатель и систему управления. Станина выполнена из чугуна для гашения вибраций, что повышает точность обработки.

Шпиндельная головка оснащена коническими подшипниками, обеспечивающими минимальный люфт при вращении. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне 50–2500 об/мин. Подача стола осуществляется механически или вручную, с максимальным ходом 600 мм по продольной оси.

Принцип работы основан на вращении фрезы, закрепленной в шпинделе, и поступательном движении заготовки. Обработка происходит за счет снятия стружки режущими кромками инструмента. Система охлаждения подает СОЖ в зону резания, снижая нагрев и увеличивая стойкость фрезы.

Для безопасной эксплуатации станок оснащен блокировкой пуска при открытых защитных кожухах. Регулярная смазка направляющих и подшипников увеличивает ресурс механизмов. Проверяйте затяжку крепежных болтов перед началом работы.

Основные технические параметры: мощность, габариты, вес

Станок ОФ 55 оснащен асинхронным двигателем мощностью 5,5 кВт, что обеспечивает стабильную работу при обработке заготовок диаметром до 550 мм.

Габаритные размеры станка составляют 1800×950×1500 мм (длина×ширина×высота), а вес – 1250 кг. Компактная конструкция позволяет разместить оборудование в небольших производственных помещениях.

Рабочий стол размером 600×300 мм выдерживает нагрузку до 200 кг. Максимальный ход стола по продольной оси – 500 мм, по поперечной – 200 мм.

Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне 50–2500 об/мин. Для точного позиционирования инструмента предусмотрена цифровая индикация перемещений с шагом 0,01 мм.

Типы обрабатываемых материалов и допустимые нагрузки

Станок ОФ 55 справляется с металлами, включая сталь (до 50 HRC), чугун, алюминий и медь. Для стали рекомендуемая глубина резания – до 5 мм при скорости подачи 0,1–0,3 мм/оборот. Чугун обрабатывайте на меньших скоростях (до 0,2 мм/оборот) из-за хрупкости.

Допустимые нагрузки

Максимальная радиальная нагрузка на шпиндель – 1500 Н, осевая – 800 Н. При работе с твердыми сплавами снижайте усилие на 20% для сохранения ресурса инструмента. Для алюминия и меди допустимы повышенные скорости (до 2000 об/мин), но избегайте вибрации.

Особенности обработки

Полимеры и композиты требуют острых резцов с углом заточки 10–15°. Используйте охлаждение при работе с титаном – перегрев снижает точность. Для тонкостенных заготовок применяйте минимальные подачи (0,05 мм/оборот), чтобы избежать деформации.

Особенности системы управления и автоматизации

Система управления станком ОФ 55 построена на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) с поддержкой стандартных протоколов ЧПУ. Это позволяет интегрировать оборудование в производственные линии без дополнительных адаптеров.

Для оперативного контроля параметров обработки предусмотрен сенсорный дисплей с интуитивным интерфейсом. Основные функции: мониторинг скорости шпинделя (до 3000 об/мин), температуры узлов и текущего режима резания. Данные обновляются с частотой 20 Гц.

Автоматизация включает три ключевых режима:

• Автокалибровка инструмента по датчику касания
• Компенсация биения заготовки через лазерный датчик
• Адаптивное управление подачей при изменении твердости материала

Для подключения внешних систем используйте разъемы RS-485 и Ethernet с поддержкой MODBUS-TCP. Максимальная длина кабеля – 100 м без потери сигнала. При настройке сети проверяйте целостность экранировки.

Программное обеспечение станка поддерживает импорт 3D-моделей в формате STEP и автоматическое построение траекторий обработки. Для сложных контуров рекомендуем задавать припуск 0,5 мм на чистовой проход.

Аварийные остановки фиксируются в журнале событий с указанием кода ошибки и точного времени. Для типовых неисправностей (перегрев подшипников, перегрузка двигателя) система предлагает алгоритмы устранения прямо на экране.

Комплектация и дополнительные опции

Базовая комплектация

Станок ОФ 55 поставляется со следующим оборудованием:

• Основная станина с механизмом подачи
• Электродвигатель мощностью 5,5 кВт
• Патрон трёхкулачковый Ø160 мм
• Комплект ключей и смазочных материалов

Дополнительные опции

Для расширения функциональности доступны:

Рекомендуем комплектовать станок системой подачи СОЖ — это увеличит ресурс режущего инструмента на 25-30%. Для серийного производства оптимально заказать станок с предустановленным ЧПУ.

Рекомендации по обслуживанию и ремонту

Регулярно проверяйте уровень масла в редукторе и заменяйте его каждые 500 часов работы. Используйте только масло марки И-20А или его аналог.

• Очищайте направляющие станины от стружки и пыли после каждой смены.
• Смазывайте ходовые винты и шестерни раз в неделю консистентной смазкой Литол-24.
• Проверяйте натяжение приводных ремней ежемесячно.

При возникновении вибрации:

1. Проверьте балансировку шпинделя.
2. Убедитесь в надежности крепления заготовки.
3. Осмотрите опоры шпинделя на предмет износа.

Для замены подшипников шпинделя снимите защитный кожух, открутите стопорную гайку и выпрессуйте старые подшипники. Новые устанавливайте с предварительным нагревом до 80°C.

При затуплении резцов заточите их на универсальном заточном станке с соблюдением углов заточки, указанных в паспорте инструмента.