Станок сверлильный 2н118

Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металлов, 2Н118 – один из лучших вариантов. Его конструкция обеспечивает точность до 0,1 мм, а максимальный диаметр сверления достигает 18 мм. Подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских.

Станок работает от сети 380 В и оснащен ступенчатым шпинделем с 6 скоростями (от 200 до 2000 об/мин). Вес в 280 кг гарантирует устойчивость при обработке твердых сплавов. Стол размером 250×250 мм можно смещать по вертикали, что упрощает работу с крупными заготовками.

Основные преимущества 2Н118 – простота обслуживания и ремонтопригодность. Запасные части доступны, а механическая коробка передач снижает риск поломок. Для повышения точности рекомендуется регулярно проверять биение патрона и смазывать направляющие.

Сверлильный станок 2Н118: характеристики и применение

Сверлильный станок 2Н118 подходит для обработки металлов, пластика и других материалов. Его используют в мастерских и на производстве для точного сверления отверстий диаметром до 18 мм.

Технические характеристики

Максимальный диаметр сверления в стали – 18 мм. Станок работает с конусом шпинделя Морзе B18, что обеспечивает надежное крепление инструмента. Диапазон оборотов шпинделя – от 200 до 2000 об/мин, регулируется ступенчато. Мощность двигателя – 0,6 кВт, что позволяет работать с твердыми материалами без перегрузок.

Ход шпинделя – 150 мм, вылет – 200 мм. Масса станка – 250 кг, что обеспечивает устойчивость при работе. Габариты – 770×370×870 мм, что делает его компактным для размещения в небольших цехах.

Применение и особенности

Станок 2Н118 используют для сверления глухих и сквозных отверстий, зенкерования и развертки. Он подходит для единичного и серийного производства. Конструкция с ручной подачей шпинделя позволяет контролировать процесс обработки.

Для повышения точности используйте охлаждающую жидкость – это снижает износ инструмента. Регулярно проверяйте затяжку крепежных болтов и смазывайте направляющие. Это продлит срок службы станка.

Технические параметры станка 2Н118

Станок 2Н118 предназначен для сверления отверстий диаметром до 18 мм в металлических заготовках. Основные характеристики:

Диаметр сверления: до 18 мм

Максимальный ход шпинделя: 150 мм

Частота вращения шпинделя: 450–4500 об/мин (12 ступеней)

Мощность электродвигателя: 0,6 кВт

Конус шпинделя: Морзе B16

Размер стола: 250×250 мм

Высота от стола до шпинделя: 300 мм

Масса станка: 150 кг

Станок оснащен механической подачей шпинделя с возможностью ручного управления. Регулировка скорости вращения выполняется через коробку передач с ременным приводом.

Для точного позиционирования заготовки стол перемещается вручную по вертикали и горизонтали. Станина выполнена из чугуна, что обеспечивает устойчивость и снижение вибраций.

2Н118 подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских. Основные области применения: сверление, зенкерование, развертывание отверстий в деталях из стали, чугуна и цветных металлов.

Конструктивные особенности и компоновка

Сверлильный станок 2Н118 отличается жёсткой станиной из чугуна, которая обеспечивает устойчивость при обработке деталей. Шпиндель вращается в прецизионных подшипниках, что снижает вибрацию и повышает точность сверления.

Станок оснащён механизмом ручной подачи с удобным маховиком и лимбом для контроля глубины. Переключение скоростей выполняется через коробку передач с шестью ступенями, что позволяет подбирать оптимальный режим для разных материалов.

Компоновка вертикальная: двигатель расположен в верхней части, что сокращает нагрузку на привод. Стол регулируется по высоте и может поворачиваться на 360°, облегчая работу с крупными заготовками. Для фиксации деталей предусмотрены Т-образные пазы.

Электрооборудование защищено от перегрузок автоматическим выключателем. Кнопки управления вынесены на переднюю панель – это ускоряет настройку без лишних движений.

Режимы работы и максимальная нагрузка

Сверлильный станок 2Н118 поддерживает три основных режима работы: черновое, чистовое и тонкое сверление. Для каждого режима выбирайте подходящую скорость вращения шпинделя и подачу, чтобы сохранить ресурс инструмента и получить качественное отверстие.

Максимальный диаметр сверления для стали – 18 мм, для чугуна – 22 мм. При работе с алюминием или пластиком можно увеличить скорость на 20–30%, но снизить подачу до 0,05 мм/об для точности.

Не превышайте нагрузку на шпиндель более 1500 Н·м. Для контроля используйте амперметр станка: ток двигателя не должен превышать 4,5 А при номинальном режиме. Если станок перегружается, уменьшите подачу или смените сверло на более острое.

Для длительной работы без перегрева делайте паузы каждые 30–40 минут при интенсивной нагрузке. Смазывайте направляющие и шпиндель каждые 8 часов работы – это продлит срок службы станка.

Типы обрабатываемых материалов и заготовок

Сверлильный станок 2Н118 справляется с металлами: сталью (углеродистой, легированной), чугуном, алюминием, медью и латунью. Твердость материала не должна превышать 50 HRC для стабильной работы.

Оптимальные диаметры обрабатываемых отверстий – от 1 до 18 мм в сплошном материале и до 35 мм при рассверливании. Для заготовок выбирайте прямоугольные или цилиндрические формы с массой до 50 кг.

Тонкостенные детали фиксируйте в специальных приспособлениях, чтобы избежать деформации. Для работы с пластмассами и текстолитом снижайте обороты шпинделя до 200–300 об/мин.

Избегайте обработки закаленных сталей и твердых сплавов – это приводит к быстрому износу сверл. Для титановых сплавов применяйте охлаждающую эмульсию и режимы с пониженной подачей.

Оснастка и инструмент для станка 2Н118

Рекомендуемые патроны и цанги

Для надежного закрепления заготовок используйте самоцентрирующиеся патроны типа ПВ-80 или ПВ-100. Они обеспечивают точность фиксации до 0,05 мм. Для тонких деталей подойдут цанговые патроны ER-20 или ER-25 с диапазоном зажима 1-16 мм.

Сверла и фрезы

Станок 2Н118 поддерживает спиральные сверла диаметром от 0,5 до 12 мм. Для твердых материалов выбирайте сверла из быстрорежущей стали Р6М5 или с твердосплавными напайками. Для обработки отверстий большего диаметра применяйте конические фрезы или зенкеры.

Для нарезания резьбы используйте машинные метчики М3-М12 с хвостовиком под цангу. При работе с глухими отверстиями выбирайте метчики с канавками для отвода стружки.

Оптимальная скорость резания для стали – 25-30 м/мин, для алюминия – 80-100 м/мин. Подача при сверлении – 0,1-0,3 мм/об в зависимости от материала.

Типовые операции и сферы применения

Сверлильный станок 2Н118 подходит для точной обработки металлов, пластиков и композитных материалов. Его используют в мастерских, на производстве и в ремонтных цехах.

Основные операции

• Сверление отверстий диаметром до 18 мм в стальных заготовках.
• Зенкерование для чистовой обработки отверстий с точностью до 0,05 мм.
• Развертывание прецизионных отверстий с допуском H7–H9.
• Нарезание резьбы метчиками до М16 в чугуне и сталях.

Где применяют 2Н118

1. Металлообработка – изготовление деталей для станков, крепежа, корпусов.
2. Авторемонт – обработка блоков цилиндров, кронштейнов, фланцев.
3. Инструментальное производство – создание оснастки, кондукторов.
4. Образование – обучение токарному и слесарному делу в колледжах.

Для работы с алюминием и медью выбирайте спиральные сверла с углом заточки 130–140°. При обработке твердых сталей уменьшайте подачу до 0,1 мм/об и используйте СОЖ.