Станок вертикально сверлильный 2н118

Если вам нужен надежный сверлильный станок для обработки металла, дерева или пластика, модель 2Н118 заслуживает внимания. Этот станок сочетает простоту управления с высокой точностью сверления. Максимальный диаметр сверления в стали – 18 мм, а мощность двигателя – 550 Вт, что делает его подходящим для небольших мастерских и ремонтных цехов.

Конструкция 2Н118 предусматривает ручное управление подачей шпинделя, что обеспечивает контроль над процессом обработки. Высота шпинделя над столом регулируется от 0 до 250 мм, а ход пиноли – 100 мм. Это позволяет работать с заготовками разной толщины без сложных перенастроек.

Станок оснащен шестью скоростями вращения шпинделя (от 135 до 2000 об/мин), что расширяет его применение. Для точного позиционирования заготовок используется крестовый стол с механической подачей. Такая компоновка упрощает сверление отверстий по разметке без смещения центра.

Станок вертикально сверлильный 2Н118: характеристики и применение

Технические параметры

• Макс. диаметр сверления: 18 мм (в стали)
• Частота вращения шпинделя: 170–3000 об/мин (12 ступеней)
• Ход шпинделя: 150 мм
• Мощность двигателя: 0,6 кВт
• Высота стола: 560 мм
• Масса станка: 280 кг

Особенности конструкции

Станок 2Н118 оснащен механической коробкой скоростей и ручной подачей шпинделя. Чугунная станина обеспечивает устойчивость при обработке заготовок. Конус шпинделя – Морзе B18, что позволяет использовать стандартные сверлильные патроны и оснастку.

Сфера применения

• Сверление отверстий в металле, пластике, дереве
• Зенкерование и развертывание
• Нарезание резьбы метчиками (с реверсом)
• Мелкосерийное производство и ремонтные мастерские

Для повышения точности рекомендуется использовать кондукторные втулки. Регулярная смазка направляющих и шестерен увеличит ресурс станка.

Основные технические параметры станка 2Н118

Габариты и масса

Станок 2Н118 имеет компактные размеры: 875×535×2300 мм (длина×ширина×высота). Масса оборудования составляет 500 кг, что упрощает его размещение в небольших мастерских.

Рабочие характеристики

Максимальный диаметр сверления – 18 мм в стальных заготовках. Диапазон оборотов шпинделя регулируется в пределах 200–2000 об/мин за счет шестиступенчатого редуктора. Ход шпинделя – 200 мм, что обеспечивает обработку деталей средней толщины.

Мощность двигателя – 1,1 кВт, что позволяет работать с большинством марок сталей и цветных металлов. Конус шпинделя – Морзе B18, подходит для стандартного инструмента.

Точность позиционирования достигает 0,05 мм благодаря жесткой конструкции станины и механизму подачи. Стол размером 450×500 мм выдерживает нагрузку до 100 кг.

Конструктивные особенности и компоновка

Основа и станина

Станок 2Н118 оснащен массивной чугунной станиной, обеспечивающей устойчивость при работе с заготовками до 200 кг. Литая конструкция гасит вибрации, повышая точность сверления. Направляющие колонны закалены и отшлифованы для плавного перемещения шпиндельной бабки.

Привод и коробка скоростей

Двигатель мощностью 1,5 кВт передает усилие через ременную передачу на 6-ступенчатую коробку скоростей. Диапазон регулировки – от 90 до 1400 об/мин. Переключение скоростей выполняется рычагом без остановки шпинделя.

Шпиндель с конусом Морзе №3 фиксирует сверла диаметром до 18 мм. Осевое усилие компенсирует пружинный механизм, а глубина сверления контролируется лимбом с ценой деления 0,05 мм. Рукоятка подачи расположена под углом 45° для удобства оператора.

Подготовка станка к работе и настройка

Перед включением станка 2Н118 проверьте уровень масла в коробке скоростей и подач. Оптимальный уровень – до середины контрольного окна. При недостатке долейте масло И-20А или И-30А.

Установите сверло или инструмент в патрон, затяните ключом с усилием 50-70 Н·м. Перекос сверла более 0,05 мм на длине 100 мм недопустим – используйте индикаторную стойку для проверки.

Выберите режимы резания по таблице на дверце электрошкафа: для стали 45 при сверлении отверстия Ø12 мм рекомендуются 500 об/мин и подача 0,2 мм/об. Установите рукоятки коробки скоростей в положения III (500 об/мин) и B (0,2 мм/об).

Отрегулируйте ограничитель глубины сверления. Ослабьте винт на шкале, установите нужное значение (например, 40 мм) и зафиксируйте. Проверьте плавность хода шпинделя – рывки или заедания устраните регулировкой клиновых ремней.

Перед чистовой обработкой выполните пробное сверление на заготовке-образце. При вибрации уменьшите подачу или частоту вращения. Для материалов с низкой пластичностью (чугун, бронза) применяйте СОЖ – это увеличит стойкость инструмента на 20-25%.

Типовые операции, выполняемые на 2Н118

Станок 2Н118 предназначен для выполнения точных сверлильных работ в металле, пластике и других материалах. Его конструкция позволяет проводить широкий спектр операций с высокой повторяемостью.

• Сверление отверстий диаметром от 1 до 18 мм в стальных заготовках. Для чугуна и мягких металлов допустимый диаметр увеличивается до 22 мм.
• Зенкерование с точностью до 0,05 мм для обработки предварительно просверленных отверстий.
• Развертывание с чистотой поверхности до Ra 1,25 мкм, обеспечивая точные посадки для ответственных деталей.
• Нарезание резьбы метчиками диаметром до М16 в сталях и до М18 в легких сплавах.
• Цекование под головки винтов и шайбы с использованием специальных цековочных инструментов.

1. Закрепите заготовку в тисках или на столе станка, проверив отсутствие перекосов.
2. Подберите режимы резания: для стали 45 при сверлении Ø10 мм рекомендуются 500 об/мин и подача 0,2 мм/об.
3. Установите инструмент в патрон, убедившись в его соосности.
4. Проведите обработку, контролируя глубину по лимбу подачи.

При работе с хрупкими материалами уменьшайте подачу на 20-30% от стандартных значений. Для обработки тонколистовых заготовок используйте подкладные пластины под зенковку.

Рекомендации по выбору оснастки и инструмента

Выбор сверл

Для станка 2Н118 подходят спиральные сверла из быстрорежущей стали (HSS) диаметром от 1 до 18 мм. При работе с твердыми материалами (легированная сталь, чугун) используйте сверла с твердосплавными напайками. Для точных отверстий выбирайте сверла класса А или В с минимальным биением.

Крепежные патроны и переходники

Основные типы патронов для 2Н118:

Для крепления нестандартного инструмента применяйте переходные втулки с конусом Морзе 2. Проверяйте совпадение конусов перед установкой.

Вспомогательная оснастка

Для повышения точности используйте:

• Машинные тиски с поворотной базой – фиксация деталей под углом
• Кондукторные плиты – групповое сверление отверстий
• Упорные линейки – повторяемость глубины сверления

При обработке вязких материалов (алюминий, медь) применяйте смазочно-охлаждающие жидкости. Для сталей подойдет эмульсия, для чугуна – сухое сверление.

Типовые неисправности и методы их устранения

Проблемы с подачей охлаждающей жидкости

Если охлаждающая жидкость не подаётся, проверьте насос и фильтр. Очистите фильтр от стружки и грязи. Убедитесь, что шланги не перегнуты и нет утечек. При повреждении насоса замените его.

Вибрация и шум при работе

Вибрация часто возникает из-за изношенных подшипников шпинделя или неправильной затяжки креплений. Проверьте состояние подшипников и замените их при необходимости. Подтяните все болтовые соединения, особенно крепление двигателя и стойки.

Если шпиндель перегревается, снизьте скорость вращения и проверьте смазку. Используйте только рекомендованные производителем масла. При сильном износе шпиндельного узла потребуется ремонт или замена.

Затупленные свёрла увеличивают нагрузку на станок. Регулярно затачивайте инструмент или заменяйте его. Следите за соответствием диаметра сверла максимально допустимым значениям для 2Н118.

При нестабильной работе механизма подачи проверьте состояние зубчатой рейки и шестерни. Очистите их от загрязнений, при сильном износе замените. Смажьте направляющие машинным маслом.