Сверлильный станок 2а135 паспорт

Сверлильный станок 2А135 – это вертикальный агрегат для обработки отверстий диаметром до 35 мм в деталях из металла, пластика и других материалов. Его главное преимущество – сочетание высокой точности (класс Н по ГОСТ) и надежной конструкции на литой чугунной станине. Если вам нужен станок для серийного производства или ремонтных работ, эта модель подойдет идеально.

Основные параметры станка включают:

Диаметр сверления: 15–35 мм (в зависимости от материала). Максимальный ход шпинделя: 250 мм, что позволяет работать с заготовками разной толщины. Частота вращения шпинделя: от 31,5 до 1400 об/мин, переключается через коробку скоростей. Электродвигатель мощностью 4 кВт обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках.

В паспорте станка указаны не только технические данные, но и схемы регулировки, инструкции по обслуживанию. Например, для замены ремня привода или настройки механизма подачи масла в коробку скоростей. Эти рекомендации помогут избежать преждевременного износа деталей.

Паспорт сверлильного станка 2А135: технические характеристики

Сверлильный станок 2А135 предназначен для обработки отверстий диаметром до 35 мм в металлических заготовках. Он работает от сети 380 В и развивает мощность электродвигателя 4,5 кВт.

Максимальный диаметр сверления в стали 45 составляет 35 мм. Станок поддерживает 6 скоростей шпинделя в диапазоне от 68 до 1100 об/мин. Подача регулируется ступенчато – доступно 9 вариантов от 0,1 до 0,81 мм/об.

Ход шпинделя достигает 250 мм, а расстояние от торца шпинделя до стола – 750 мм. Размеры рабочей поверхности стола – 500×500 мм, максимальный вылет – 350 мм. Масса станка – 1330 кг.

Для точной настройки используйте лимб подачи с ценой деления 0,05 мм. Конус шпинделя – Морзе №4, что позволяет быстро менять инструмент. Станок комплектуется механизмом автоматической подачи и реверсом шпинделя.

При эксплуатации следите за уровнем масла в коробке скоростей и своевременно очищайте направляющие. Для длительной работы без вибраций устанавливайте станок на жесткое основание.

Габариты и масса станка для размещения в цеху

Станок 2А135 занимает площадь 1220×825 мм, а высота составляет 2300 мм. Эти размеры учитывают все выступающие части, включая защитные кожухи и панель управления.

Масса станка без дополнительного оборудования – 1500 кг. Для устойчивости подготовьте бетонное основание толщиной от 200 мм или усиленный пол с анкерным креплением.

Оставьте свободное пространство не менее 800 мм с каждой стороны для обслуживания и подвода заготовок. Если станок устанавливается в ряд с другим оборудованием, увеличьте проход до 1200 мм.

Для перемещения используйте автопогрузчик с грузоподъёмностью от 2 тонн. Захватывайте станок только за штатные проушины на станине, избегая нагрузки на стол или шпиндельную головку.

Диапазон оборотов шпинделя и подач

Станок 2А135 оснащен ступенчатым регулированием скорости шпинделя, что позволяет подбирать оптимальный режим для разных материалов. Диапазон оборотов составляет от 45 до 2000 об/мин, с 12 фиксированными ступенями.

Для обработки сталей выбирайте 45–600 об/мин, для алюминия и мягких сплавов – 800–2000 об/мин. Переключение скоростей выполняется рукояткой через коробку передач – убедитесь, что шпиндель остановлен перед изменением режима.

Подача стола регулируется в пределах 0,1–1,6 мм/об с 9 ступенями. Для чернового сверления используйте 0,3–0,6 мм/об, для чистовой обработки – 0,1–0,2 мм/об. Механизм подачи работает от отдельного электродвигателя мощностью 1,5 кВт.

Сочетайте высокие обороты с малой подачей при работе с твердыми сплавами, а низкие обороты с увеличенной подачей – для глубокого сверления. Проверяйте затяжку патрона при переключении на максимальные скорости.

Максимальный диаметр сверления в металле

Станок 2А135 справляется с отверстиями до 35 мм в стальных заготовках при использовании стандартных спиральных сверл. Для чугуна и цветных металлов показатель увеличивается до 40 мм благодаря меньшему сопротивлению материала.

Факторы, влияющие на результат

Точные параметры зависят от:

• Марки обрабатываемого металла (твердость, вязкость)
• Типа сверла (HSS, твердосплавные, конические)
• Режимов резания (скорость, подача, охлаждение)

Рекомендации по работе

Для отверстий свыше 25 мм применяйте ступенчатое сверление: сначала сделайте отверстие меньшего диаметра (50-70% от конечного), затем доведите до нужного размера. Это снизит нагрузку на шпиндель и повысит точность.

Мощность электродвигателя и энергопотребление

Электродвигатель станка 2А135 имеет мощность 4 кВт, что обеспечивает стабильную работу при сверлении отверстий до 35 мм в стальных заготовках. Для снижения энергозатрат соблюдайте режимы резания, указанные в паспорте.

• Напряжение: 380 В (3 фазы, 50 Гц)
• Ток холостого хода: 5–6 А
• Потребляемая мощность при нагрузке: 3,5–4,2 кВт

Подключайте станок через автоматический выключатель на 16 А для защиты от перегрузок. При частом использовании проверяйте нагрев двигателя – допустимая температура корпуса не должна превышать +70°C.

Для экономии электроэнергии:

1. Отключайте станок при длительных простоях.
2. Смазывайте подшипники двигателя каждые 500 часов работы.
3. Следите за натяжением ремней привода – проскальзывание увеличивает энергопотребление.

Тип и параметры конусности шпинделя

Шпиндель сверлильного станка 2А135 оснащен конусом Морзе №4 (МТ4) – стандартным решением для оборудования этого класса. Конусность 1:20,049 обеспечивает надежную фиксацию инструмента и точную центровку.

Основные параметры:

• Диаметр большого основания конуса: 31,542 мм
• Диаметр малого основания конуса: 25,154 мм
• Угол уклона: 1°25’43»
• Глубина посадки: 109 мм

Для проверки износа конуса используйте калиброванную оправку с синькой – равномерное окрашивание поверхности подтверждает сохранность геометрии. При частой смене инструмента рекомендовано применять переходные втулки МТ3-МТ4 вместо прямого контакта хвостовика с шпинделем.

Регулярно очищайте коническое отверстие от стружки и смазывайте тонким слоем Литола-24. Это предотвращает задиры и продлевает ресурс сопряжения.

Комплектация и дополнительные приспособления

Стандартная комплектация 2А135 включает станину, колонну, шпиндельную бабку, рабочий стол и электродвигатель. Для точного позиционирования заготовок предусмотрены тиски с креплением Т-образными болтами.

Основные компоненты

В базовую поставку входит механизм подачи шпинделя с тремя скоростями (0,1–0,2 мм/об) и блок управления переключением режимов. Стол диаметром 350 мм оснащен пазами для фиксации приспособлений.

Дополнительные опции

Для расширения функционала рекомендуются:

• Универсальная делительная головка УДГ-160 – позволяет выполнять фрезерные операции
• Набор кондукторных втулок – повышает точность при серийном сверлении
• Пневматический зажим СПЦ-100 – ускоряет смену заготовок

Для обработки длинномерных деталей используют люнет с регулируемыми опорами. При работе с твердыми сплавами применяют охлаждающую систему с насосом НШ-32.