
Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металла, модель 2А135 – отличный выбор. Этот станок справится с отверстиями диаметром до 35 мм в стальных заготовках, обеспечивая точность и стабильность работы. Его конструкция проверена временем, а технические характеристики делают его востребованным в ремонтных цехах и мелкосерийном производстве.
Станок 2А135 оснащен мощным двигателем на 4 кВт, что позволяет работать с твердыми материалами без потери производительности. Максимальный ход шпинделя – 250 мм, а вылет пиноли – 300 мм, что дает удобный доступ к заготовкам. Частота вращения регулируется в диапазоне от 31,5 до 1400 об/мин за счет коробки скоростей с шестью ступенями.
Конструкция станка включает автоматическую подачу шпинделя, что упрощает работу оператора. Масса оборудования – около 1300 кг, что обеспечивает устойчивость при обработке. Для точного позиционирования заготовок используется координатный стол с размерами 500×375 мм, перемещаемый вручную или механически.
- Сверлильный станок 2А135: технические характеристики и описание
- Основные технические характеристики
- Конструктивные особенности
- Рекомендации по эксплуатации
- Основные параметры станка 2А135: вес, габариты и мощность
- Максимальный диаметр сверления и допустимые материалы
- Конструкция шпинделя и диапазон скоростей вращения
- Особенности конструкции
- Диапазон скоростей
- Тип и особенности подачи: ручная или автоматическая
- Ручная подача
- Автоматическая подача
- Комплектация станка: что входит в базовую поставку
- Дополнительные элементы
- Рекомендации перед покупкой
- Особенности эксплуатации и технического обслуживания
- Регулярная смазка узлов
- Контроль затяжки креплений
- Чистка и замена фильтров
Сверлильный станок 2А135: технические характеристики и описание
Сверлильный станок 2А135 предназначен для обработки отверстий диаметром до 35 мм в деталях из стали, чугуна и цветных металлов. Модель относится к вертикально-сверлильным станкам и подходит для серийного и мелкосерийного производства.
Основные технические характеристики

| Параметр | Значение |
|---|---|
| Наибольший диаметр сверления (сталь 45) | 35 мм |
| Расстояние от оси шпинделя до стойки | 350 мм |
| Вылет шпинделя | 250 мм |
| Частота вращения шпинделя | 31,5–1400 об/мин (9 ступеней) |
| Подача шпинделя | 0,1–1,6 мм/об (9 ступеней) |
| Мощность электродвигателя | 4,5 кВт |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | 1250×800×2300 мм |
| Масса станка | 1500 кг |
Конструктивные особенности
Станок оснащен механической коробкой скоростей и подач, что обеспечивает стабильную работу при разных режимах резания. Шпиндель имеет автоматическую подачу с возможностью ручного управления. Стол станка регулируется по высоте и может поворачиваться на 360° для удобства обработки деталей.
Для точного позиционирования заготовки станок оборудован лимбом с нониусом. Защитные кожухи и блокировка включения повышают безопасность оператора.
Рекомендации по эксплуатации
Перед началом работы проверьте уровень масла в коробке скоростей и подач. Для увеличения срока службы станка регулярно очищайте направляющие от стружки и смазывайте их. При сверлении отверстий большого диаметра используйте пониженные скорости вращения шпинделя.
Для замены инструмента применяйте специальный ключ, входящий в комплект поставки. После окончания работы очистите рабочую зону от стружки и протрите поверхности станка.
Основные параметры станка 2А135: вес, габариты и мощность
Станок 2А135 весит 450 кг, что позволяет надежно фиксировать его на полу без дополнительных креплений. Для устойчивости используйте резиновые прокладки или анкерные болты, если станок работает с высокой нагрузкой.
Габариты составляют 870×535×1700 мм (длина × ширина × высота). Убедитесь, что вокруг станка остается не менее 1 метра свободного пространства для удобного обслуживания и подхода оператора.
Мощность электродвигателя – 4 кВт. Этого достаточно для сверления отверстий диаметром до 35 мм в стальных заготовках. Для работы с твердыми сплавами снижайте обороты и используйте охлаждающую жидкость.
Станок потребляет 380 В, 50 Гц. Подключайте его через стабилизатор напряжения, чтобы избежать перегрузок сети. Проверяйте состояние электропроводки перед длительной эксплуатацией.
Максимальный диаметр сверления и допустимые материалы
Станок 2А135 справляется с сверлением отверстий диаметром до 35 мм в стальных заготовках. Для чугуна и цветных металлов допустимый диаметр увеличивается до 40 мм благодаря меньшему сопротивлению материала.
Ограничения по диаметру зависят от типа сверла и режимов обработки. При использовании спиральных свёрл из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18) максимальный диаметр сохраняется в указанных пределах. Для корончатых свёрл или ступенчатой обработки допустимые значения могут меняться.
Станок эффективно обрабатывает:
- Конструкционные стали (Ст3, Ст45, 40Х)
- Легированные стали с твёрдостью до HRC 32
- Серый и ковкий чугун (СЧ20, КЧ30)
- Алюминиевые сплавы (Д16, АК8)
- Латунь и бронза (ЛС59, БрАЖ9-4)
Для твёрдых материалов (HRC выше 32) требуется предварительный отжиг или применение твердосплавных свёрл. При обработке нержавеющих сталей (12Х18Н10Т) рекомендуются низкие скорости резания и охлаждающие эмульсии.
Конструкция шпинделя и диапазон скоростей вращения

Особенности конструкции
Шпиндель станка 2А135 выполнен из высокопрочной стали с закаленными рабочими поверхностями. Конструкция включает конические роликоподшипники, обеспечивающие жесткость и точность вращения. Осевая нагрузка компенсируется упорным шарикоподшипником, что снижает вибрацию при обработке твердых материалов.
Диапазон скоростей
Станок поддерживает 12 ступеней скорости вращения шпинделя от 45 до 2000 об/мин. Переключение между ступенями осуществляется через коробку скоростей с зубчатыми передачами. Для обработки сталей рекомендуются скорости 100–600 об/мин, для цветных металлов – до 2000 об/мин.
Регулировка скорости выполняется рукояткой на передней панели станка. Перед изменением режима обязательно остановите шпиндель – переключение на ходу приводит к износу шестерен. Проверяйте смазку подшипников каждые 500 часов работы.
Тип и особенности подачи: ручная или автоматическая
Ручная подача
- Контроль скорости и глубины сверления вручную оператором.
- Подходит для единичных работ или нестандартных заготовок.
- Требует больше времени, но обеспечивает высокую точность при правильном подходе.
Автоматическая подача
- Механизм подачи регулируется заранее заданными параметрами.
- Оптимален для серийного производства с однотипными деталями.
- Снижает нагрузку на оператора и ускоряет процесс обработки.
Выбор типа подачи зависит от задач:
- Для мелкосерийного производства с частой сменой заготовок – ручная подача.
- Для массового выпуска деталей с одинаковыми параметрами – автоматическая.
Станок 2А135 поддерживает оба варианта. Переключение между режимами осуществляется с помощью механизма подачи, расположенного на передней панели.
Комплектация станка: что входит в базовую поставку
Базовая комплектация сверлильного станка 2А135 включает:
- Станок в сборе – основа с колонной, столом и шпиндельной бабкой.
- Патрон сверлильный – тип ПВМ 16 для крепления инструмента.
- Ключи – для замены патрона и регулировки механизмов.
- Защитный щиток – предотвращает попадание стружки в оператора.
- Электродвигатель – мощностью 4 кВт, 1440 об/мин.
- Комплект документации – паспорт, руководство по эксплуатации, схемы.
Дополнительные элементы
Некоторые поставщики добавляют:
- Набор сверл – диаметром от 5 до 35 мм.
- Смазочные материалы – для первых часов работы.
- Запасные предохранители – на случай перегрузки сети.
Рекомендации перед покупкой
Проверьте наличие всех компонентов при получении станка. Отсутствие ключей или патрона усложнит первую настройку. Уточните у поставщика версию комплектации – некоторые модификации 2А135 поставляются без защитного щитка.
Особенности эксплуатации и технического обслуживания
Регулярная смазка узлов
Проверяйте уровень масла в коробке скоростей каждые 150–200 часов работы. Используйте индустриальное масло И-20А или И-30А. Для направляющих колонны применяйте смазку ЦИАТИМ-201 – наносите её кистью каждые 50 часов.
- Шпиндель: Смазывайте подшипники Литолом-24 через пресс-маслёнки 1 раз в месяц
- Редуктор: Заменяйте масло полностью через каждые 5000 часов работы
- Ходовой винт: Очищайте от стружки и обрабатывайте маслом И-20А после каждой смены
Контроль затяжки креплений
Раз в неделю проверяйте момент затяжки ключевых соединений:
- Гайки крепления двигателя – 45–50 Н·м
- Болты станины – 60–65 Н·м
- Крепление шпиндельной бабки – 35–40 Н·м
При вибрации во время работы сразу проверяйте балансировку патрона и износ ремней. Люфт шпинделя не должен превышать 0,03 мм.
Чистка и замена фильтров
Очищайте воздушный фильтр электродвигателя компрессором каждые 80 часов. При работе в запылённых помещениях заменяйте фильтрующий элемент в 2 раза чаще – через 250 часов вместо 500.
- Стружкоотводящий канал: продувайте сжатым воздухом под давлением 0,3–0,5 МПа
- Масляные фильтры: промывайте в керосине при замене масла
Перед длительным простоем (более 30 дней) обработайте неокрашенные металлические поверхности антикоррозийной смазкой ВТВ-1.







