Сверлильный станок 2н118 1

Если вам нужен надежный вертикально-сверлильный станок для обработки металла, 2Н118-1 – отличный выбор. Он справляется с отверстиями до 18 мм в стали 45, а максимальный ход шпинделя составляет 200 мм. Станок работает на пяти скоростях (56–1400 об/мин) и оснащен мощным двигателем 1,5 кВт.

Конструкция 2Н118-1 включает литую станину, обеспечивающую устойчивость при работе. Механизм подачи шпинделя – ручной, но плавный за счет червячной передачи. Для точного позиционирования заготовки используйте координатный стол – его размеры 250×250 мм позволяют фиксировать детали с высокой точностью.

Станок подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских. Регулировка скорости выполняется перестановкой ремня на ступенчатых шкивах – система простая, но требует остановки двигателя. Для удобства на корпусе есть шкала глубины сверления и указатель вылета шпинделя.

Сверлильный станок 2Н118-1: характеристики и особенности

Сверлильный станок 2Н118-1 предназначен для обработки отверстий в металлических заготовках. Он подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских.

Максимальный диаметр сверления в стали – 18 мм. Станок работает с заготовками высотой до 400 мм благодаря регулируемому положению стола.

Двигатель мощностью 1,1 кВт обеспечивает плавную работу на 5 скоростях: от 200 до 2000 об/мин. Переключение между ними выполняется через ременную передачу.

Конус шпинделя – Морзе B18. Это позволяет быстро менять инструмент без дополнительных переходников.

Глубина подачи сверла регулируется вручную. Линейка на стойке помогает точно контролировать процесс обработки.

Основание станка выполнено из чугуна, что снижает вибрацию и повышает точность сверления. Вес конструкции – 280 кг.

Для безопасной работы станок оснащен защитным экраном и блокировкой кнопки включения при открытой крышке ременного механизма.

Регулярная смазка направляющих и шпинделя увеличивает срок службы станка. Используйте масло И-20А или аналогичное.

Технические параметры станка 2Н118-1

Станок 2Н118-1 предназначен для сверления отверстий диаметром до 18 мм в металлических заготовках. Он работает от сети 380 В и потребляет 0,6 кВт мощности.

Максимальный ход шпинделя составляет 100 мм, а частота вращения регулируется в диапазоне 450–4500 об/мин. Конус шпинделя – Морзе B16, что позволяет быстро менять инструмент.

Габариты станка – 770×370×700 мм, масса – 110 кг. Это делает его компактным для установки в небольших мастерских.

Для точного позиционирования заготовки стол станка перемещается по вертикали на 300 мм. Механизм подачи ручной, с усилием не более 50 Н.

Рекомендуется использовать станок для обработки сталей, чугуна и цветных металлов. Для увеличения срока службы регулярно смазывайте направляющие и шпиндель.

Конструкция и компоновка узлов

Основа станка

• Станина – чугунная, массивная, гасит вибрации. Жёсткость конструкции обеспечивает точность сверления.
• Стол – поворотный на 360°, с Т-образными пазами для крепления заготовок. Максимальная нагрузка: 100 кг.
• Шпиндельная бабка – перемещается по вертикальной колонне вручную. Ход: 300 мм.

Критические узлы

Шпиндель вращается на двух радиально-упорных подшипниках класса точности P5. Замена масла в коробке скоростей – каждые 500 часов работы. Реверсивный электродвигатель (1.5 кВт) через клиноременную передачу снижает нагрузку на пуск.

• Механизм подачи – ручной, с лимбом точной настройки (цена деления 0.05 мм).
• Защитный кожух – съёмный, блокирует попадание стружки в направляющие.

Диапазон обработки и допустимые заготовки

Сверлильный станок 2Н118-1 обрабатывает заготовки диаметром до 18 мм в стальных деталях и до 22 мм в чугуне. Максимальная глубина сверления достигает 150 мм при использовании стандартного спирального сверла.

Допустимые габариты закрепляемых деталей:

• Высота – до 400 мм в стандартной комплектации;
• Длина – ограничена размером стола (250×250 мм);
• Масса – не более 50 кг для устойчивой фиксации.

Для обработки крупных заготовок используйте дополнительные подставки или тиски. Станок поддерживает работу с углеродистыми сталями, цветными металлами и пластиками, но требует снижения оборотов при сверлении твёрдых сплавов.

Оптимальный режим работы достигается при диаметре сверла 6–12 мм – в этом диапазоне станок демонстрирует максимальную точность (IT12–IT13) и минимальную вибрацию.

Особенности системы подачи и управления

Система подачи станка 2Н118-1 работает на механической основе с ручным управлением. Подача шпинделя осуществляется через шестеренчатую коробку, которая обеспечивает три фиксированных скорости: 0,11, 0,15 и 0,22 мм/об. Это позволяет точно регулировать процесс сверления в зависимости от материала заготовки.

Ручная подача выполняется с помощью маховика, расположенного на боковой стороне станка. Усилие оператора передается через реечный механизм, обеспечивая плавное перемещение шпинделя. Для точного позиционирования предусмотрена градуированная шкала с шагом 0,05 мм.

Управление станком сосредоточено на передней панели. Здесь находятся:

• рычаг переключения скоростей шпинделя
• кнопка включения электродвигателя
• предохранительная муфта

Особенность конструкции – автоматический останов подачи при превышении нагрузки. Это защищает инструмент от поломки при заедании или достижении предельной глубины сверления. Для точных работ используйте минимальную подачу 0,11 мм/об – это снижает биение сверла и повышает качество отверстия.

Требования к установке и эксплуатации

Подготовка помещения

• Убедитесь, что пол ровный и выдерживает нагрузку от станка (масса 2Н118-1 – около 500 кг).
• Обеспечьте расстояние от стен не менее 0,8 м для удобного обслуживания.
• Подключите станок к сети 380 В с заземлением – сечение кабеля не менее 2,5 мм².

Монтаж и настройка

• Закрепите станок анкерными болтами М12, проверьте уровнем горизонтальность (допуск – 0,2 мм на 1 м).
• Перед первым запуском смажьте направляющие маслом И-20, проверьте натяжение ремней привода.
• Отрегулируйте люфт шпинделя: осевой – до 0,03 мм, радиальный – до 0,05 мм.

Эксплуатируйте станок при температуре от +5°C до +40°C. После работы очищайте стружку, раз в месяц проверяйте уровень масла в коробке скоростей. При сверлении чугуна или твердых сплавов снижайте обороты на 20% от максимальных (1600 об/мин).

Сравнение с аналогами и модификациями

Станок 2Н118 выгодно отличается от аналогов точностью обработки и надежностью конструкции. Если вам нужен агрегат для серийного производства, рассмотрите модификацию 2Н118А с увеличенной мощностью двигателя (1,1 кВт против 0,8 кВт у базовой версии).

Для работ с более твердыми материалами лучше подойдет 2Н125 – его усиленная конструкция справляется с диаметром сверления до 25 мм. Однако он занимает больше места и требует мощной электросети.

Среди зарубежных аналогов обратите внимание на JDP-18L (Jet). Он оснащен лазерным указателем и цифровым дисплеем, но уступает 2Н118 в ремонтопригодности. Запчасти для советского станка найти проще, а стоимость обслуживания ниже на 30-40%.

Если важна мобильность, рассмотрите настольные модификации типа 2Н118-1. Они сохраняют основные характеристики, но весят на 25% меньше и занимают минимум пространства.