Если вам нужен надежный настольный сверлильный станок для обработки металла, 2Н118 – отличный выбор. Эта модель сочетает простоту эксплуатации с высокой точностью сверления, что делает ее востребованной в мастерских и на мелкосерийном производстве.
Станок работает с заготовками из стали, чугуна и цветных металлов. Максимальный диаметр сверления в стали – 18 мм, а в более мягких материалах – до 22 мм. Шпиндель развивает частоту вращения от 450 до 4500 об/мин, что позволяет подбирать оптимальный режим для разных задач.
Конструкция 2Н118 включает литую станину, обеспечивающую устойчивость, и механизм подачи с ручным управлением. Вес станка – около 250 кг, что гарантирует минимальную вибрацию при работе. Электродвигатель мощностью 1,1 кВт справляется с большинством типовых операций без перегрузок.
- Сверлильный станок 2Н118: технические параметры и описание
- Основные технические параметры
- Конструктивные особенности
- Рекомендации по эксплуатации
- Габариты и вес станка для размещения в мастерской
- Диапазон скоростей вращения шпинделя и регулировка
- Максимальный диаметр сверления в различных материалах
- Тип и характеристики двигателя: мощность, напряжение
- Основные параметры двигателя
- Технические детали
- Конструкция стола: размеры, подвижность, крепление заготовок
- Размеры и рабочая поверхность
- Подвижность и регулировка
- Крепление заготовок
- Особенности обслуживания и смазки узлов станка
Сверлильный станок 2Н118: технические параметры и описание
Сверлильный станок 2Н118 предназначен для обработки отверстий в металлических заготовках. Подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских.
Основные технические параметры
- Максимальный диаметр сверления: 18 мм (в стали 45)
- Частота вращения шпинделя: 200–2000 об/мин (6 ступеней)
- Ход шпинделя: 200 мм
- Расстояние от шпинделя до стола: 0–600 мм
- Мощность электродвигателя: 1,1 кВт
- Габариты станка (Д×Ш×В): 870×570×2100 мм
- Масса: 350 кг
Конструктивные особенности
Станок оснащен механическим приводом подачи шпинделя и ручной регулировкой скорости. Стол с Т-образными пазами позволяет надежно фиксировать заготовки. В базовой комплектации предусмотрена защитная шторка.
Рекомендации по эксплуатации
- Перед работой проверяйте уровень масла в редукторе
- Для точного сверления используйте кондукторные втулки
- При обработке чугуна и твердых сплавов снижайте частоту вращения на 20–30%
Габариты и вес станка для размещения в мастерской
Сверлильный станок 2Н118 имеет габариты 1100×600×1700 мм (длина × ширина × высота). Вес оборудования составляет 420 кг, что требует прочного основания.
Для установки выделите площадку не менее 1,5×1 м с запасом по периметру для обслуживания. Пол должен быть ровным, бетонным или усиленным деревянным настилом. Минимальная нагрузка на перекрытие – 500 кг/м².
Учитывайте высоту потолков: станок занимает 1,7 м по вертикали, но для удобной работы оставьте свободное пространство сверху (рекомендуется 2,2 м).
Располагайте оборудование так, чтобы оставался доступ к панели управления (спереди) и зоне вылета шпинделя (справа). Расстояние до стен или других станков – не менее 0,8 м.
Диапазон скоростей вращения шпинделя и регулировка
Шпиндель станка 2Н118 поддерживает 12 ступеней скорости в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Конкретные значения: 45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 об/мин.
Для переключения скоростей используйте коробку передач, расположенную в левой части станка. Поворачивайте рукоятку выбора скорости только после полной остановки шпинделя.
Регулировка выполняется через клиноременную передачу. Ослабьте натяжные болты, переставьте ремень на нужный шкив, затем затяните болты равномерно. Проверьте натяжение ремня – прогиб не должен превышать 10-15 мм при нажатии с усилием 5 кг.
Для обработки сталей выбирайте диапазон 180-710 об/мин, для алюминия и мягких сплавов – 1000-2000 об/мин. При сверлении отверстий диаметром свыше 20 мм снижайте скорость на 30% от стандартной.
Смазывайте подшипники шпинделя через маслёнки каждые 200 часов работы. Используйте масло И-20А или его аналоги.
Максимальный диаметр сверления в различных материалах
Станок 2Н118 справляется со сверлением отверстий до 18 мм в стали 45 без дополнительных усилий. Для чугуна СЧ20 максимальный диаметр увеличивается до 22 мм благодаря меньшему сопротивлению материала.
При работе с алюминиевыми сплавами (например, Д16Т) допустимо сверление до 25 мм, но рекомендуется снижать обороты для исключения залипания стружки. Медь и латунь требуют острых сверл и подачи не более 0,2 мм/об – в таких условиях станок стабильно обрабатывает отверстия до 20 мм.
Для нержавеющей стали 12Х18Н10Т максимальный диаметр ограничен 15 мм. Используйте охлаждающую жидкость и прерывистую подачу для снижения нагрева. Древесина и пластики допускают сверление до 30 мм, но потребуют специальных спиральных сверл с центровочным острием.
Режимы для титана (ВТ1-0) – не более 12 мм при обязательном применении СОЖ. Уменьшайте скорость вращения на 30% по сравнению со сталью.
Тип и характеристики двигателя: мощность, напряжение
Основные параметры двигателя
Двигатель сверлильного станка 2Н118 – асинхронный, трехфазный, с короткозамкнутым ротором. Работает от сети переменного тока напряжением 380 В и частотой 50 Гц. Номинальная мощность составляет 1,5 кВт, что обеспечивает достаточный крутящий момент для обработки металлов.
Технические детали
Двигатель рассчитан на длительный режим работы (S1) с классом изоляции F, что гарантирует устойчивость к перегреву. Частота вращения вала – 1410 об/мин, что соответствует 4-полюсной конструкции.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип двигателя | АИР80А4 |
| Мощность | 1,5 кВт |
| Напряжение | 380 В |
| Ток статора | 3,7 А |
| КПД | 78% |
Для подключения используйте медный кабель сечением 1,5 мм² с термостойкой изоляцией. Регулярно проверяйте состояние щеток и подшипников – замена требуется при снижении мощности или появлении шумов.
Конструкция стола: размеры, подвижность, крепление заготовок
Размеры и рабочая поверхность
- Стандартный размер стола на 2Н118 – 400×500 мм.
- Высота от основания до рабочей плоскости – 280 мм.
- Продольные Т-образные пазы (14 мм ширина) для крепления зажимных приспособлений.
Подвижность и регулировка
- Стол перемещается вручную по направляющим станины.
- Ход стола: продольный – 250 мм, поперечный – 160 мм.
- Фиксация положения – винтовым зажимом с рычажным механизмом.
Крепление заготовок
- Используйте болты М14 или струбцины для фиксации деталей в пазах.
- Для крупных заготовок применяйте угловые опоры с регулируемым углом наклона.
- Максимальная нагрузка на стол – 100 кг.
Проверяйте параллельность стола шпинделю перед работой. Для точного позиционирования используйте индикаторные линейки.
Особенности обслуживания и смазки узлов станка
Регулярная смазка узлов станка 2Н118 продлевает срок его службы и обеспечивает точность работы. Основные узлы, требующие внимания: шпиндельная бабка, направляющие станины, ходовой винт и редуктор.
Шпиндельную бабку смазывайте маслом И-20А через масленки каждые 50 часов работы. Контролируйте уровень масла в картере – он должен быть на середине смотрового окна. Раз в полгода полностью заменяйте масло, предварительно промыв картер керосином.
Направляющие станины очищайте от стружки ежедневно и смазывайте консистентной смазкой ЦИАТИМ-201. Наносите тонкий слой смазки равномерно по всей длине направляющих с помощью кисти.
Ходовой винт и редуктор требуют смазки маслом И-30А. Проверяйте уровень масла в редукторе еженедельно, доливайте при необходимости. Раз в год полностью заменяйте масло, удаляя старую смазку и металлические частицы.
Подшипники шпинделя смазывайте пластичной смазкой ЛИТОЛ-24 через пресс-масленки. Делайте это каждые 200 часов работы станка. Избегайте перетяжки подшипников – это приводит к перегреву и преждевременному износу.
Перед началом работы всегда проверяйте состояние смазки в узлах станка. При появлении шумов или повышенного трения немедленно остановите станок и проверьте смазку проблемного узла.
