
Станок 1М63Н – это универсальный токарно-винторезный агрегат, предназначенный для обработки деталей с высокой точностью. Максимальный диаметр заготовки над станиной достигает 630 мм, а над суппортом – 350 мм. Длина обработки может доходить до 3000 мм, что делает модель подходящей для крупных заказов.
Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 12,5 до 1600 об/мин, обеспечивая гибкость при работе с разными материалами. Мощность главного привода составляет 11 кВт, что позволяет эффективно обрабатывать сталь, чугун и сплавы. Для точной нарезки резьбы предусмотрена коробка подач с широким выбором шагов.
Станок оснащен механизированным суппортом, который упрощает продольное и поперечное перемещение резца. Масса агрегата – около 4000 кг, поэтому для установки требуется прочный фундамент. Рекомендуем проверить уровень вибрации и балансировку перед началом работы, чтобы избежать снижения точности.
- Технические характеристики станка 1М63Н
- Основные параметры
- Движение и подачи
- Дополнительные особенности
- Габариты и масса станка
- Особенности размещения
- Транспортировка и монтаж
- Диапазон скоростей вращения шпинделя
- Переключение скоростей
- Рекомендации по выбору скорости
- Мощность электродвигателя и подачи
- Выбор режимов подачи
- Рекомендации по энергопотреблению
- Максимальный диаметр обработки над станиной
- Точность и класс обработки
- Комплектация и дополнительные опции
- Базовая комплектация
- Дополнительные опции
Технические характеристики станка 1М63Н

Основные параметры
- Диаметр обработки: до 630 мм
- Максимальная длина обработки: 1400/3000/4000 мм (в зависимости от модификации)
- Высота центров: 315 мм
- Расстояние между центрами: 1500/3000/4000 мм
- Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 80 мм
Движение и подачи
- Частота вращения шпинделя: 12,5–1600 об/мин (22 ступени)
- Продольные подачи суппорта: 0,075–4,2 мм/об
- Поперечные подачи суппорта: 0,025–1,4 мм/об
- Мощность электродвигателя: 10 кВт
Станок 1М63Н оснащен механизмом реверса подач и ускоренного перемещения суппорта. Для точной настройки предусмотрена лимбовая шкала с ценой деления 0,05 мм.
Дополнительные особенности
- Чугунная станина с закаленными направляющими
- Конические подшипники шпинделя класса точности П
- Механизм нарезания метрической и дюймовой резьбы
- Масса станка: 3200–4800 кг (в зависимости от длины станины)
Габариты и масса станка
Станок 1М63Н имеет габаритные размеры 3170×1860×1750 мм (длина × ширина × высота). Масса оборудования составляет 4850 кг без дополнительной оснастки.
Особенности размещения
Для установки станка требуется свободная площадь не менее 5×3 м с учетом зоны обслуживания. Основание должно выдерживать нагрузку от 5000 кг/м². Рекомендуемый зазор между стеной и задней частью станка – не менее 800 мм для удобства обслуживания.
Транспортировка и монтаж
При перемещении станка используйте грузоподъемные механизмы с запасом прочности от 6 тонн. Крепежные проушины расположены на станине в четырех точках. Перед монтажом проверьте уровень основания – допустимый перекос не превышает 0,2 мм на 1 м длины.
Важно: перед первым включением убедитесь, что зазоры между подвижными элементами соответствуют паспортным значениям (0,03–0,05 мм для направляющих).
Диапазон скоростей вращения шпинделя
Станок 1М63Н обеспечивает диапазон скоростей вращения шпинделя от 12,5 до 1600 об/мин. Это позволяет обрабатывать заготовки из различных материалов, включая сталь, чугун и цветные металлы.
Переключение скоростей
Для изменения скорости используйте коробку скоростей с механическим переключением. Регулировка выполняется рукоятками на передней панели станка. Убедитесь, что шпиндель полностью остановлен перед переключением.
Рекомендации по выбору скорости
Для черновой обработки выбирайте нижний диапазон (12,5–400 об/мин). Чистовую обработку выполняйте на повышенных скоростях (500–1600 об/мин). Для твердых сплавов уменьшайте скорость на 20–30% от стандартных значений.
Конкретные параметры зависят от диаметра заготовки и типа режущего инструмента. Сверление требует более высоких оборотов, чем точение. Всегда сверяйтесь с таблицей режимов резания, указанной в паспорте станка.
Мощность электродвигателя и подачи
Основной электродвигатель станка 1М63Н имеет мощность 10 кВт, что обеспечивает стабильную работу при обработке заготовок из сталей и чугунов. Для черновой обработки используйте 70–80% мощности, для чистовой – не более 50%.
Выбор режимов подачи
Станок поддерживает механические подачи в диапазоне 0,05–2,8 мм/об. Для твердых материалов (HRC 45+) устанавливайте подачу 0,1–0,3 мм/об, для мягких сталей – до 1,5 мм/об. Контролируйте нагрузку по амперметру: превышение 25 А сигнализирует о перегрузе.
Рекомендации по энергопотреблению
Пиковая мощность достигается при одновременном включении главного движения и ускоренной подачи (до 12 кВт). Разделяйте эти операции, если сеть не рассчитана на высокие пусковые токи. Для экономии энергии отключайте гидронасос (2,2 кВт) в перерывах.
Проверяйте натяжение ремней привода ежемесячно – проскальзывание снижает КПД на 15–20%. Для замены двигателя выбирайте асинхронные модели с КПД не ниже 89% и классом изоляции F.
Максимальный диаметр обработки над станиной
Станок 1М63Н обрабатывает детали диаметром до 630 мм над станиной. Это значение учитывает стандартные настройки без дополнительных приспособлений.
- Без смещения суппорта – 630 мм;
- Со смещением суппорта – до 800 мм (при использовании вылетных оправок);
- С подъемной задней бабкой – до 1000 мм (для нестандартных заготовок).
Для работы с крупными деталями проверьте:
- Зазор между станиной и шпинделем – не менее 320 мм;
- Максимальный вес заготовки – до 2000 кг (с усиленными опорами);
- Скорость вращения шпинделя – снижайте при увеличении диаметра.
Если нужно обработать деталь больше 630 мм, используйте планшайбу или специальные крепления. Убедитесь, что станок закреплен на фундаменте – вибрации при больших диаметрах снижают точность.
Точность и класс обработки
Станок 1М63Н обеспечивает точность обработки по 7-му квалитету (ГОСТ 8-82), что позволяет выполнять чистовое точение с шероховатостью поверхности Ra 1,25–2,5 мкм. Для достижения максимальной точности проверьте биение шпинделя – допустимое значение не превышает 0,01 мм.
При работе с закаленными сталями (HRC 45-50) рекомендуемая глубина резания – до 5 мм при подаче 0,1-0,3 мм/об. Используйте резцы с пластинами из твердого сплава Т15К6 для черновой обработки и ВК8 для чистовой. Это снижает вибрации и повышает стабильность размеров.
Контролируйте температурный режим узлов станка: нагрев шпиндельной бабки не должен превышать 40°C после 4 часов непрерывной работы. Для проверки точности применяйте эталонные валы длиной 300 мм – отклонение от прямолинейности не более 0,02 мм.
Регулярно проверяйте зазоры в направляющих станины (допуск 0,03 мм на 1000 мм длины). Используйте индикаторные уровни с ценой деления 0,02 мм/м для выверки станка. Эти меры сохраняют точность позиционирования суппорта в пределах 0,05 мм.
Комплектация и дополнительные опции
Базовая комплектация
Станок 1М63Н поставляется со следующими компонентами:
- Главный электродвигатель мощностью 10 кВт
- Цанговый патрон Ø160 мм
- Комплект сменных шестерен для настройки подач
- Набор ключей для обслуживания
- Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования
Дополнительные опции
Для расширения функциональности доступны:
| Опция | Характеристики | Применение |
|---|---|---|
| Люнет | Макс. Ø250 мм | Обработка длинных валов |
| Центр вращающийся | Конус Морзе №5 | Точное центрирование заготовок |
| Делительная головка | Передаточное отношение 40:1 | Фрезерные операции |
Для станков с ЧПУ рекомендуем пакет программного обеспечения для 3D-моделирования обработки. При заказе более пяти единиц предусмотрена скидка 7% на оснастку.







