Токарный станок 1м63 технические характеристики

Если вам нужен надежный токарный станок для обработки крупных заготовок, модель 1М63 – отличный выбор. Этот станок справляется с деталями диаметром до 630 мм и длиной до 1400 мм, обеспечивая точность до 0,02 мм. Мощность главного привода – 10 кВт, что позволяет работать с твердыми материалами, включая сталь и чугун.

Конструкция 1М63 включает жесткую станину с закаленными направляющими, что снижает вибрации и увеличивает срок службы. Коробка скоростей предлагает 22 ступени, а подача регулируется в диапазоне 0,08–1,2 мм/об. Станок оснащен механическим суппортом с четырьмя позициями резцедержателя, что ускоряет смену инструмента.

Для удобства оператора предусмотрены цифровая индикация параметров и система быстрого торможения шпинделя. Модель подходит для серийного производства: нагрузка на шпиндель до 2000 Н·м обеспечивает стабильность при интенсивной работе. Дополнительные опции, такие как гидрокопировальное устройство, расширяют функционал.

Токарный станок 1м63: характеристики и описание

Токарный станок 1м63 предназначен для обработки металлических заготовок с высокой точностью. Он подходит для выполнения широкого спектра операций: точения, растачивания, нарезания резьбы и сверления.

Основные характеристики

Особенности конструкции

Станок оснащен коробкой передач с переключением без остановки шпинделя. Механизм подач позволяет работать в автоматическом и ручном режимах. Суппорт включает четыре позиции резцедержателя для быстрой смены инструмента.

Чугунная станина обеспечивает устойчивость и снижает вибрации. Задняя бабка имеет пиноль с конусом Морзе 5 для фиксации центров или инструментов.

Рекомендации по эксплуатации

Перед началом работы проверьте уровень масла в коробке скоростей и подач. Для точной обработки устанавливайте заготовку в патрон или между центрами с минимальным биением. Регулярно очищайте направляющие станины от стружки и смазывайте их.

Для нарезания резьбы используйте соответствующие шестерни гитары. При точении длинных заготовок применяйте люнет для предотвращения прогиба.

Габариты и вес станка 1м63 для размещения в цеху

Для размещения токарного станка 1м63 в цеху потребуется свободная площадка размером не менее 3000×1500 мм. Учитывайте запас по 500 мм с каждой стороны для удобного обслуживания и подвода коммуникаций.

• Длина станка: 2800 мм
• Ширина: 1200 мм
• Высота: 1500 мм
• Масса: 4500 кг

Основание цеха должно выдерживать нагрузку от 500 кг/м². Проверьте уровень пола – перекосы свыше 0,2 мм/м могут повлиять на точность обработки.

Рекомендуемая схема размещения:

1. Установите станок на ровную бетонную подушку толщиной от 200 мм
2. Обеспечьте доступ к задней части для обслуживания коробки скоростей
3. Оставьте 800 мм перед станиной для оператора

Для транспортировки используйте вилочный погрузчик грузоподъемностью от 5 тонн. Крепежные проушины расположены по углам станины – используйте стропы шириной 100 мм.

Технические параметры: диаметр обработки и длина детали

Максимальные размеры заготовок

• Над станиной: 630 мм
• Над суппортом: 350 мм
• Диаметр обрабатываемого прутка: 80 мм

Допустимая длина детали

Станок 1М63 обрабатывает заготовки длиной до 1400 мм в центрах. При использовании патрона максимальная длина сокращается до 800 мм из-за ограничений поперечины суппорта.

• Рекомендуемый минимальный диаметр точения: 20 мм
• Точность позиционирования по длине: ±0.1 мм на 300 мм
• Конусность шпинделя: Морзе 6

Для обработки крупногабаритных деталей предусмотрена регулировка задней бабки по оси Z. При работе с заготовками близкими к максимальному диаметру снижайте подачу на 20-30%.

Скорости вращения шпинделя и подачи резца

Оптимальная скорость вращения шпинделя для токарного станка 1М63 зависит от обрабатываемого материала и диаметра заготовки. Для стали 45 рекомендуемый диапазон – 50–500 об/мин, для чугуна – 80–630 об/мин. При черновой обработке выбирайте нижние значения диапазона, при чистовой – верхние.

Настройка подачи резца

Подача резца на станке 1М63 регулируется в пределах 0,05–2,4 мм/об. Для чернового точения используйте подачу 0,3–0,7 мм/об, для чистового – 0,05–0,2 мм/об. При работе с твердыми сплавами уменьшайте подачу на 20–30%.

Сочетание скоростей

Для максимальной производительности подбирайте пару «скорость шпинделя – подача» по таблицам режимов резания. Например, при точении вала из стали 40Х диаметром 60 мм:

• черновая обработка: 200 об/мин + 0,5 мм/об
• чистовая обработка: 400 об/мин + 0,1 мм/об

При увеличении скорости вращения более 400 об/мин используйте охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева резца.

Тип и мощность электродвигателя станка 1м63

Электродвигатель токарного станка 1м63 – асинхронный трехфазный, с короткозамкнутым ротором. Номинальная мощность составляет 10 кВт, что обеспечивает стабильную работу при обработке заготовок диаметром до 630 мм.

Двигатель рассчитан на напряжение 380 В и частоту 50 Гц. Класс изоляции обмоток – B, что гарантирует устойчивость к перегреву при длительной эксплуатации.

Для плавного пуска и защиты от перегрузок рекомендуется использовать магнитный пускатель с тепловым реле. Подключение через реверсивную схему позволяет менять направление вращения шпинделя без остановки двигателя.

Ресурс двигателя увеличит регулярная проверка состояния подшипников и своевременная замена смазки. Используйте масло марки И-20А или его аналог.

Комплектация: патроны, люнеты и дополнительные приспособления

Патроны для токарного станка 1М63

Стандартная комплектация включает трёхкулачковый патрон диаметром 250–400 мм с механическим зажимом. Для точной обработки рекомендуются самоцентрирующиеся патроны с погрешностью до 0,05 мм. При работе с заготовками сложной формы подойдёт четырёхкулачковый патрон – он позволяет регулировать каждый кулачек независимо.

Люнеты и их применение

Жёсткий люнет в базовой поставке поддерживает валы диаметром до 200 мм. Для тонких заготовок используйте подвижный люнет с роликовыми опорами – он снижает вибрацию при скоростном резании. При обработке длинных деталей (от 1,5 м) устанавливайте два люнета: один ближе к шпинделю, второй – к задней бабке.

Дополнительные приспособления:

• Цанговый патрон – для крепления прутков диаметром 16–80 мм
• Планшайба с Т-образными пазами – обработка несимметричных деталей
• Копировальный суппорт – серийное производство одинаковых изделий
• Делительная головка – нарезание зубьев и фрезерование

Для чистовой обработки добавьте в комплектацию гидрокопировальное устройство – оно снижает погрешность до 0,01 мм. При частой смене заготовок полезен быстрозажимной патрон с рычажным механизмом.

Особенности настройки и эксплуатации станка 1м63

Перед запуском станка проверьте уровень масла в коробке скоростей и подач. Оптимальный уровень – на 2–3 см ниже контрольной метки. Используйте только масло И-20А или его аналоги.

Для точной настройки частоты вращения шпинделя поверните рукоятку коробки скоростей, совместив нужное значение с указателем. Диапазон регулировки – от 12,5 до 1600 об/мин. Избегайте переключения на ходу – это сокращает срок службы шестерён.

При установке резца в резцедержатель выставляйте его центр строго по оси шпинделя. Допустимое отклонение – не более 0,5 мм. Закрепляйте инструмент четырьмя болтами, проверяя надёжность фиксации перед работой.

Для продольного перемещения суппорта используйте механическую подачу с диапазоном 0,07–2,08 мм/об. Ручное перемещение применяйте только для тонкой доводки или при точении коротких заготовок.

Регулярно очищайте направляющие станины от стружки и смазывайте их раз в 8 часов работы. Подойдёт смазка ЦИАТИМ-201 или аналогичная консистентная смазка.

При точении длинных заготовок (более 500 мм) обязательно используйте люнет. Центры передней и задней бабки должны совпадать с погрешностью до 0,02 мм – проверяйте индикатором.

Максимальная мощность двигателя – 11 кВт. Не допускайте перегрузок свыше 15 минут – это приводит к перегреву обмоток. При работе с твёрдыми сплавами снижайте скорость вращения на 20–30% от максимальной.