
Станок 2А135 – проверенное решение для точного сверления отверстий в металле. Его главное преимущество – жесткая конструкция, обеспечивающая стабильность при работе с заготовками до 400 мм в диаметре. Ось шпинделя расположена вертикально, что упрощает обработку деталей средних размеров.
Максимальный диаметр сверления в стали составляет 35 мм, а частота вращения шпинделя регулируется в пределах 31–1400 об/мин. Механическая коробка скоростей и подач позволяет точно подбирать режимы резания под разные материалы. Станок комплектуется ручным и механическим приводом подачи, что расширяет возможности оператора.
2А135 применяют в ремонтных мастерских, мелкосерийном производстве и учебных цехах. Он справляется с задачами, где не требуется высокая автоматизация, но важна надежность. Для работы с твердыми сплавами рекомендуют использовать охлаждающую жидкость – это продлевает срок службы инструмента.
- Вертикально-сверлильный станок 2А135: характеристики и применение
- Основные характеристики
- Конструктивные особенности
- Применение
- Эксплуатационные рекомендации
- Технические параметры станка 2А135
- Основные характеристики
- Габариты и компоновка
- Особенности конструкции и компоновки
- Режимы работы и настройка скорости вращения
- Типы обрабатываемых материалов и заготовок
- Металлы и сплавы
- Неметаллические материалы
- Оснастка и инструмент для станка 2А135
- Типовые операции и примеры применения
- Основные операции
- Практические примеры
Вертикально-сверлильный станок 2А135: характеристики и применение
Станок 2А135 предназначен для сверления отверстий диаметром до 35 мм в деталях из стали, чугуна и цветных металлов. Подходит для единичного и серийного производства.
Основные характеристики
- Максимальный диаметр сверления: 35 мм
- Диапазон оборотов шпинделя: 31,5–1400 об/мин (8 ступеней)
- Мощность электродвигателя: 4,5 кВт
- Ход шпинделя: 250 мм
- Расстояние от шпинделя до стола: 750 мм
- Габариты станка: 1250×835×2300 мм
- Масса: 1500 кг
Конструктивные особенности
Станок оснащен механической подачей шпинделя с возможностью ручного управления. Коробка скоростей и подач обеспечивает плавное переключение режимов. Стол с Т-образными пазами позволяет надежно фиксировать заготовки.
Применение
2А135 используют в ремонтных мастерских и на производственных участках для:
- Сверления глухих и сквозных отверстий
- Зенкерования
- Развертывания
- Нарезания резьбы метчиками
Эксплуатационные рекомендации
- Перед работой проверяйте уровень масла в коробке скоростей
- Для увеличения срока службы станка избегайте перегрузок
- Регулярно очищайте направляющие от стружки
- При сверлении глубоких отверстий используйте охлаждающую жидкость
Технические параметры станка 2А135

Станок 2А135 предназначен для сверления отверстий диаметром до 35 мм в металлических заготовках. Он работает с заготовками высотой до 400 мм и массой до 50 кг, обеспечивая точность обработки до 0,05 мм.
Основные характеристики
Максимальный диаметр сверления в стали 45 – 35 мм. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 45 до 2000 об/мин (8 ступеней). Подача шпинделя – от 0,1 до 0,81 мм/об (6 ступеней). Конус шпинделя – Морзе 4.
Мощность электродвигателя – 4,5 кВт. Напряжение питания – 380 В. Станок весит 1100 кг, что обеспечивает устойчивость при обработке твердых материалов.
Габариты и компоновка
Высота станка – 2300 мм, ширина – 1000 мм, глубина – 800 мм. Рабочий стол имеет размеры 500×500 мм и перемещается по вертикали на 300 мм. Ход шпинделя – 250 мм.
Для удобства настройки станок оснащен лимбом подачи с ценой деления 0,05 мм. Механизм автоматической подачи позволяет снизить нагрузку на оператора при длительной работе.
Особенности конструкции и компоновки
Станок 2А135 имеет классическую вертикальную компоновку с жесткой колонной, что обеспечивает устойчивость при сверлении заготовок диаметром до 35 мм. Основные узлы – станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол – выполнены из чугуна, что снижает вибрации и повышает точность обработки.
Шпиндель вращается в прецизионных подшипниках, а подача инструмента реализована через механическую коробку с шестью ступенями. Это позволяет регулировать скорость в диапазоне 31–1400 об/мин и подачу 0,1–0,81 мм/об. Для удобства настройки рукоятки переключения вынесены на лицевую панель.
Стол станка перемещается вручную по направляющим колонны, имеет Т-образные пазы для крепления заготовок и поворотный механизм на 360°. Питание электродвигателя (4 кВт) подключается через клеммную коробку на задней стенке. Для безопасности оператора предусмотрены защитный экран и блокировка пуска при открытой дверце шкафа управления.
Конструкция 2А135 рассчитана на интенсивную эксплуатацию в ремонтных и механических цехах. Простота обслуживания достигается за счет легкого доступа к смазочным точкам и ремню привода. Для замены инструмента используется быстрозажимной патрон типа B18.
Режимы работы и настройка скорости вращения
Для вертикально-сверлильного станка 2А135 скорость вращения шпинделя регулируется переключением рукояток коробки скоростей. Станок поддерживает 12 ступеней скорости в диапазоне от 31,5 до 1400 об/мин. Выбирайте режим в зависимости от материала заготовки и диаметра сверла.
Основные рекомендации по настройке:
- Для стали и чугуна используйте 100–400 об/мин при диаметре сверла 10–20 мм.
- Для алюминия и меди повышайте скорость до 500–900 об/мин.
- При работе с твердыми сплавами снижайте обороты до 50–200 об/мин.
| Материал | Диаметр сверла (мм) | Рекомендуемая скорость (об/мин) |
|---|---|---|
| Сталь | 5–10 | 400–700 |
| Чугун | 12–20 | 200–350 |
| Алюминий | 8–15 | 600–900 |
Перед изменением скорости обязательно остановите шпиндель. Переключайте рукоятки только после полной остановки вращения, чтобы избежать повреждения механизма. Для точной настройки сверьтесь с таблицей скоростей на передней панели станка.
При работе с глубокими отверстиями уменьшайте обороты на 20–30% для улучшения отвода стружки. Если сверло перегревается или стружка становится синей, снизьте скорость или увеличьте подачу охлаждающей жидкости.
Типы обрабатываемых материалов и заготовок
Металлы и сплавы
- Конструкционные стали (Ст3, 45, 40Х) – оптимальны для обработки на 2А135. Рекомендуемая скорость резания: 25–30 м/мин при сверлении до Ø15 мм.
- Чугун (СЧ20, КЧ30) – требует уменьшения подачи на 15–20% по сравнению со сталью для избежания сколов.
- Алюминиевые сплавы (АД31, Д16) – используйте сверла с увеличенным углом заточки (130–140°) для предотвращения залипания.
Неметаллические материалы
- Текстолит (ПТК, Гетинакс) – применяйте охлаждение сжатым воздухом. Частота вращения шпинделя: 800–1000 об/мин.
- Полимеры (ПВХ, оргстекло) – избегайте перегрева. Оптимальная подача: 0,1–0,15 мм/об.
Для заготовок сложной формы (литье, поковки) предварительно выравнивайте базовую поверхность. Максимальный вылет сверла не должен превышать 5 диаметров инструмента.
Оснастка и инструмент для станка 2А135
Для эффективной работы на вертикально-сверлильном станке 2А135 используйте цанговые патроны типа ПЦ-16 или ПЦ-20, обеспечивающие надежное крепление спиральных сверл диаметром от 1 до 20 мм. При обработке твердых материалов применяйте корончатые сверла с направляющими центрирующими штифтами.
Для точного позиционирования заготовки подойдут универсальные поворотные тиски Т-образного типа с диапазоном зажима до 150 мм. При фрезерных операциях используйте оправки ГОСТ 25751-89 с конусом Морзе №4 – они обеспечивают минимальное биение инструмента.
При работе с крупногабаритными деталями устанавливайте угловые плиты с градуировкой, позволяющие фиксировать заготовку под нужным углом. Для крепления тяжелых элементов применяйте прижимные планки с резьбовыми шпильками М16.
Для нарезания резьбы выбирайте комплекты метчиков с хвостовиком под цанговый патрон. При чистовой обработке отверстий используйте развертки с направляющей цапфой – они дают точность до 7 квалитета.
Регулярно проверяйте износ кулачков патрона и состояние фиксирующих шпонок. Для продления срока службы оснастки очищайте посадочные поверхности от стружки после каждой смены инструмента.
Типовые операции и примеры применения
Основные операции
Вертикально-сверлильный станок 2А135 выполняет сверление отверстий диаметром до 35 мм в стальных заготовках. Обрабатывает чугун, цветные металлы и пластики при частоте вращения шпинделя от 31,5 до 1400 об/мин. Автоматическая подача 0,1–0,2 мм/об упрощает работу с твердыми материалами.
Практические примеры

На производстве станок используют для обработки фланцев, корпусных деталей и плит. Например, при изготовлении редукторов сверлят монтажные отверстия под болты с точностью ±0,05 мм. В ремонтных мастерских применяют для восстановления изношенных отверстий с последующей разверткой или зенкованием.







