Вертикально сверлильный станок 2а135

Обработка металла

Вертикально сверлильный станок 2а135

Станок 2А135 – проверенное решение для точного сверления отверстий в металле. Его главное преимущество – жесткая конструкция, обеспечивающая стабильность при работе с заготовками до 400 мм в диаметре. Ось шпинделя расположена вертикально, что упрощает обработку деталей средних размеров.

Максимальный диаметр сверления в стали составляет 35 мм, а частота вращения шпинделя регулируется в пределах 31–1400 об/мин. Механическая коробка скоростей и подач позволяет точно подбирать режимы резания под разные материалы. Станок комплектуется ручным и механическим приводом подачи, что расширяет возможности оператора.

2А135 применяют в ремонтных мастерских, мелкосерийном производстве и учебных цехах. Он справляется с задачами, где не требуется высокая автоматизация, но важна надежность. Для работы с твердыми сплавами рекомендуют использовать охлаждающую жидкость – это продлевает срок службы инструмента.

Вертикально-сверлильный станок 2А135: характеристики и применение

Станок 2А135 предназначен для сверления отверстий диаметром до 35 мм в деталях из стали, чугуна и цветных металлов. Подходит для единичного и серийного производства.

Основные характеристики

  • Максимальный диаметр сверления: 35 мм
  • Диапазон оборотов шпинделя: 31,5–1400 об/мин (8 ступеней)
  • Мощность электродвигателя: 4,5 кВт
  • Ход шпинделя: 250 мм
  • Расстояние от шпинделя до стола: 750 мм
  • Габариты станка: 1250×835×2300 мм
  • Масса: 1500 кг

Конструктивные особенности

Станок оснащен механической подачей шпинделя с возможностью ручного управления. Коробка скоростей и подач обеспечивает плавное переключение режимов. Стол с Т-образными пазами позволяет надежно фиксировать заготовки.

Применение

2А135 используют в ремонтных мастерских и на производственных участках для:

  • Сверления глухих и сквозных отверстий
  • Зенкерования
  • Развертывания
  • Нарезания резьбы метчиками
Читайте также:  Овощерезка своими руками

Эксплуатационные рекомендации

  • Перед работой проверяйте уровень масла в коробке скоростей
  • Для увеличения срока службы станка избегайте перегрузок
  • Регулярно очищайте направляющие от стружки
  • При сверлении глубоких отверстий используйте охлаждающую жидкость

Технические параметры станка 2А135

Технические параметры станка 2А135

Станок 2А135 предназначен для сверления отверстий диаметром до 35 мм в металлических заготовках. Он работает с заготовками высотой до 400 мм и массой до 50 кг, обеспечивая точность обработки до 0,05 мм.

Основные характеристики

Максимальный диаметр сверления в стали 45 – 35 мм. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 45 до 2000 об/мин (8 ступеней). Подача шпинделя – от 0,1 до 0,81 мм/об (6 ступеней). Конус шпинделя – Морзе 4.

Мощность электродвигателя – 4,5 кВт. Напряжение питания – 380 В. Станок весит 1100 кг, что обеспечивает устойчивость при обработке твердых материалов.

Габариты и компоновка

Высота станка – 2300 мм, ширина – 1000 мм, глубина – 800 мм. Рабочий стол имеет размеры 500×500 мм и перемещается по вертикали на 300 мм. Ход шпинделя – 250 мм.

Для удобства настройки станок оснащен лимбом подачи с ценой деления 0,05 мм. Механизм автоматической подачи позволяет снизить нагрузку на оператора при длительной работе.

Особенности конструкции и компоновки

Станок 2А135 имеет классическую вертикальную компоновку с жесткой колонной, что обеспечивает устойчивость при сверлении заготовок диаметром до 35 мм. Основные узлы – станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол – выполнены из чугуна, что снижает вибрации и повышает точность обработки.

Шпиндель вращается в прецизионных подшипниках, а подача инструмента реализована через механическую коробку с шестью ступенями. Это позволяет регулировать скорость в диапазоне 31–1400 об/мин и подачу 0,1–0,81 мм/об. Для удобства настройки рукоятки переключения вынесены на лицевую панель.

Стол станка перемещается вручную по направляющим колонны, имеет Т-образные пазы для крепления заготовок и поворотный механизм на 360°. Питание электродвигателя (4 кВт) подключается через клеммную коробку на задней стенке. Для безопасности оператора предусмотрены защитный экран и блокировка пуска при открытой дверце шкафа управления.

Читайте также:  316l сталь аналог российский

Конструкция 2А135 рассчитана на интенсивную эксплуатацию в ремонтных и механических цехах. Простота обслуживания достигается за счет легкого доступа к смазочным точкам и ремню привода. Для замены инструмента используется быстрозажимной патрон типа B18.

Режимы работы и настройка скорости вращения

Для вертикально-сверлильного станка 2А135 скорость вращения шпинделя регулируется переключением рукояток коробки скоростей. Станок поддерживает 12 ступеней скорости в диапазоне от 31,5 до 1400 об/мин. Выбирайте режим в зависимости от материала заготовки и диаметра сверла.

Основные рекомендации по настройке:

  • Для стали и чугуна используйте 100–400 об/мин при диаметре сверла 10–20 мм.
  • Для алюминия и меди повышайте скорость до 500–900 об/мин.
  • При работе с твердыми сплавами снижайте обороты до 50–200 об/мин.
Материал Диаметр сверла (мм) Рекомендуемая скорость (об/мин)
Сталь 5–10 400–700
Чугун 12–20 200–350
Алюминий 8–15 600–900

Перед изменением скорости обязательно остановите шпиндель. Переключайте рукоятки только после полной остановки вращения, чтобы избежать повреждения механизма. Для точной настройки сверьтесь с таблицей скоростей на передней панели станка.

При работе с глубокими отверстиями уменьшайте обороты на 20–30% для улучшения отвода стружки. Если сверло перегревается или стружка становится синей, снизьте скорость или увеличьте подачу охлаждающей жидкости.

Типы обрабатываемых материалов и заготовок

Металлы и сплавы

  • Конструкционные стали (Ст3, 45, 40Х) – оптимальны для обработки на 2А135. Рекомендуемая скорость резания: 25–30 м/мин при сверлении до Ø15 мм.
  • Чугун (СЧ20, КЧ30) – требует уменьшения подачи на 15–20% по сравнению со сталью для избежания сколов.
  • Алюминиевые сплавы (АД31, Д16) – используйте сверла с увеличенным углом заточки (130–140°) для предотвращения залипания.

Неметаллические материалы

  • Текстолит (ПТК, Гетинакс) – применяйте охлаждение сжатым воздухом. Частота вращения шпинделя: 800–1000 об/мин.
  • Полимеры (ПВХ, оргстекло) – избегайте перегрева. Оптимальная подача: 0,1–0,15 мм/об.
Читайте также:  Кузнечное дело видео

Для заготовок сложной формы (литье, поковки) предварительно выравнивайте базовую поверхность. Максимальный вылет сверла не должен превышать 5 диаметров инструмента.

Оснастка и инструмент для станка 2А135

Для эффективной работы на вертикально-сверлильном станке 2А135 используйте цанговые патроны типа ПЦ-16 или ПЦ-20, обеспечивающие надежное крепление спиральных сверл диаметром от 1 до 20 мм. При обработке твердых материалов применяйте корончатые сверла с направляющими центрирующими штифтами.

Для точного позиционирования заготовки подойдут универсальные поворотные тиски Т-образного типа с диапазоном зажима до 150 мм. При фрезерных операциях используйте оправки ГОСТ 25751-89 с конусом Морзе №4 – они обеспечивают минимальное биение инструмента.

При работе с крупногабаритными деталями устанавливайте угловые плиты с градуировкой, позволяющие фиксировать заготовку под нужным углом. Для крепления тяжелых элементов применяйте прижимные планки с резьбовыми шпильками М16.

Для нарезания резьбы выбирайте комплекты метчиков с хвостовиком под цанговый патрон. При чистовой обработке отверстий используйте развертки с направляющей цапфой – они дают точность до 7 квалитета.

Регулярно проверяйте износ кулачков патрона и состояние фиксирующих шпонок. Для продления срока службы оснастки очищайте посадочные поверхности от стружки после каждой смены инструмента.

Типовые операции и примеры применения

Основные операции

Вертикально-сверлильный станок 2А135 выполняет сверление отверстий диаметром до 35 мм в стальных заготовках. Обрабатывает чугун, цветные металлы и пластики при частоте вращения шпинделя от 31,5 до 1400 об/мин. Автоматическая подача 0,1–0,2 мм/об упрощает работу с твердыми материалами.

Практические примеры

Практические примеры

На производстве станок используют для обработки фланцев, корпусных деталей и плит. Например, при изготовлении редукторов сверлят монтажные отверстия под болты с точностью ±0,05 мм. В ремонтных мастерских применяют для восстановления изношенных отверстий с последующей разверткой или зенкованием.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий